注塑机

产品模具设计

产品壁厚要求均匀， ABS 产品壁厚差应控制在25% 以内，注塑机， 防止因局部应力集中引起的壁厚差。强度较弱的柱的根部应增加 r 角或加强钢筋以防止矿柱断裂。按钮设计时， 需要将按钮的根部反转 r 的角度， r 角的大小取决于产品壁厚， r 角和壁厚比应在0.3 以上，二手立式注塑机， 因为此比例增加， 内部应力逐渐减小，回收二手注塑机， 还要考虑产品表面收缩问题。模具冷却水道的设计应保证冷却的均匀性， 避免因冷却和收缩不均匀而引起的内部应力。

立式注塑机塑件表面光泽不良，如何解决?

一、成型原料不符合使用要求。

原料不符合使用要求也会导致塑件表面光泽不良。

其产生原因及处理方法如下：成型原料中水分或其他易挥发物含量太高，成型时挥发成分在模具的型腔壁与熔料间凝缩，导致塑件表面光泽不良。应对原料进行预干燥处理。 原料或着色剂分解变色导致光泽不良。应选用耐温较高的原料和着色剂。

原料的流动性能太差，使塑件表面不密导致光泽不良。应换用流动性能较好的树脂或增用适量润滑剂以及提高加工温度。 原料中混有异料或不相溶的原料。应换用新料。 原料粒度不均匀。应筛除粒径差异太大的原料。

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