铁型覆膜砂生产线

    普通覆膜砂再生设备生产线即传统覆膜砂，其组成通常由石英砂，热塑性酚醛树脂，增强剂和硬脂酸钙构成，不加有关添加剂，其树脂加入量通常在一定强度要求下相对较高，铁型覆膜砂生产线，不具备耐高温，低膨胀、低发气等特性，适用于要求不高的铸件生产。

    高强度低发气类覆膜砂再生设备 特点：高强度、低膨胀、低发气、慢发气。 简介:高强度低发气覆膜砂是普通覆膜砂的更新换代产品，通过加入有关特性的“添加剂”和采用新的配制工艺，使树脂用量大幅度下降，其强度比普通覆膜砂高30%以上，发气量显著降低，并能延缓发气速度，能更好地适应铸件生产的需要。该类覆膜砂设备主要适用于铸铁件中，中小铸钢、合金铸钢件的生产。

   覆膜砂设备砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺。

   芯变形、断裂模具受热不均，或型芯壁厚的差异大，造成冷却时收缩不一致;接芯叉子变形或砂芯存放不平;覆膜砂高温性能差;浇注压力过大改善模具结构，使温度分布均匀;采用成型托盘存放砂芯;采用固化收缩率小的树脂;采用耐高温低膨胀覆膜砂;改进浇注系统采用无压式。

   铸件内部缩松覆膜砂设备中的树脂在高温下燃烧产生热量，减缓了铁水的凝固速度，导致缩松。采用激冷类覆膜砂;在壳型芯内放置内冷铁。铸件气孔型芯排气不畅;树脂砂发气量大或发气速度不合适;砂芯固化不均匀.改善排气系统，提高排气效果;选用集中度高或较粗的原砂;采用低发气覆膜砂。

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