凝汽器胶球清洗装置

　　冷却器做为供热系统中的最常用的换热设备，它运行状况好坏直接影响对外供热质量。分析冷却器在运行中存在问题的原因，对换热站实现安全运行、节能降耗工作意义重大。

　　一运行中遇到的问题系统在整个采暖季中，存在的主要问题是尖峰加热器换热量不足。该冷却器安装在循环水供水旁路，采用双纹管式冷却器，高压清洗凝汽器，其设计参数：流量G=1500t/h，换热面积F=170m2，设计进汽参数t=180℃，P=0.2MPa，循环水进出口设计温差△t=15℃。该冷却器在投入运行期间，出入口水温度差△t仅在5℃左右，虽经调整，效果不大，其作用无法充分发挥。

　　(二)冷却器内空气未排出该冷却器本体未设计管程、壳程高点放气阀，这样在一定程度上会影响换热效果。为了减少影响，我们在整个供热系统的供、回水管路的点装有放气阀，在运行初期系统充水时以及运行中进行不定期放汽，尽量减少系统内存在空气影响换热效果。

　　(三)冷却器内存在结垢现象冷却器结垢，将会对冷却器的换热效果产生很大的影响，造成换热系数降低，换热效率大大降低，出口水温低。为避免冷却器结垢，选择了双纹管式冷却器，该冷却器换热管的特殊结构，使水在管内流动呈紊流状态，流速较高，不易结垢。在系统停运时，我们将加热器进行了解体检查，内部基本没有结垢现象。

　　(四)蒸汽量不足在该系统中，蒸汽计量装置采用涡街流量计，由于安装条件所限，无法满足蒸汽的计量装置安装要求，对于进入冷却器的蒸汽量无法得到准确的数据。

　　(五)水路堵塞冷却器水路堵塞会使流经冷却器循环水量减少，造成冷却器水路出水与进水温差大、压差大，疏水温度高。但在实际运行中，冷却器进出口压差△P=0.02MPa左右，厂家提供管程阻力为△P=0.04Mpa，从运行状况分析来看，水路堵塞的可能性不大。在对加热器的解体检查中对各管路进行检查，没有发现堵塞现象。

　　(六)疏水不畅该系统在运行中存在凝结水排水不畅的现象，冷却器内水位经常到高限，必须要开旁路进行疏水，否则冷却器内水位升高，凝汽器胶球清洗装置，汽侧汽压升高，造成加热器汽侧安全阀起跳。这种情况的存在，使运行人员只能减少进汽量，并长期开旁路运行，空冷凝汽器，这样大大降低了该冷却器的换热效率。最初怀疑疏水阀堵塞，但对疏水阀解体检查后未发现异常，这就需对疏水器的排水能力进行校核计算。

　　对于冷却器换热量不足的问题解决方法如下：

　　1、重新对疏水器进行选型，在疏水管路加装疏水调节阀，宜昌凝汽器，该疏水阀是根据加热器的水位变化，通过DDZ-Ⅱ型电子调节系统来实现调节控制。加热器的水位信号经差压变送器、比例积分单元、操作单元、最后由电动执行机构来操纵调节阀，通过调节阀门开度大小来控制输水量的大小。这样可使冷却器内疏水及时排出，保证换热效果。

　　2、日常注意控制循环水水质，加强水质监督，尽量减少冷却器结垢现象的发生；

　　3、对于系统的蒸汽计量装置，寻找方法尽快加以解决；

　　4、定期对加热器的进行解体检查或进行反冲洗，清除加热器内杂物，提高加热器效率；此外在设备投运初期系统充水时，须将加热器内空气放净，以免影响换热质量。

?锅炉正常运行离不开冷却器的有效控制

油冷却器  是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，因而得到了广泛的应用。在行业应用中，我们都知道，锅炉的正常运行就离不开冷却器的作用，冷却器的应用与锅炉有着密切关系。我公司下面就具体为大家介绍一下。

①对锅炉正常运行的影响：为防止冷却器对烟气流动阻力太大而影响锅炉正常运行，在充分考虑换热管的阻力影响后，将冷却器截面积扩大。

②冷却器的检修问题：由于锅炉为燃煤锅炉，烟气中含尘量很大，长时间使用后换热管外壁会附着灰层而影响换热效率，冷却器的上下2面壳板采用螺栓固定，以便于定期清理换热管外壁。同时冷却器两端与圆形风管采用法兰连接，必要时便于拆卸检修。

③考虑油冷却器的热膨胀问题，在冷却器下加工膨胀弯，以消除管道热膨胀。

水质控制:由于水箱侧为直接混合换热，需要防止冷却器内结垢;同时加热水又是供洗浴用水，不能为纯软化水，因而系统采用硅磷晶阻垢器阻垢，不但能防止水结垢，还能防止水对系统管路设备的氧化腐蚀。

系统的循环:为提高换热效率，系统采用水泵强制循环对流换热。综合考虑防止水在冷却器内汽化、防止气体在系统内滞留以及尽量降低循环电能消耗等问题，因而确定换热管内水流速为0.5m/s。

由以上内容可知，锅炉效率的提升除了与冷却器自身质量有关外，应用的中设计加工也非常关键，这样才能为发挥更好的效率创造条件。

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