塑钢破碎机

拥有矿山破碎工艺线的水泥企业，可以将矿山粗碎和水泥厂细碎的同型磨损颚板相互对换，替代新颚板继续发挥作用，而不必弃旧换新。

对于已磨损失效的颚板，南宫市破碎机，可采用堆焊的办法，使齿形复原。修复时可采用电弧焊，废铝破碎机，也可采用自动埋弧堆焊。

ａ）Mn13铸钢颚板的修复。常用焊条为d256、d266、d276、d277等。选用特种耐磨焊条，铝罐破碎机，效果更佳如WC碳化钨焊条、TDO唱３耐热耐磨焊条等。堆焊时宜采取“小电流、小焊道、不连续”堆焊法，即焊一定长度在焊道红态即用锤快速击打焊道，减少收缩应力，随焊随浇水，快速冷却，改善抗磨性。

ｂ）非Mn13材料颚板的修复。可用气焊填充硬焊丝材料进行堆焊，如50Cr3、13Cr13等都取得较好效果。

当今金属破碎机使用的材质及制造工艺方法很多，但基本属于铸造、锻造、堆焊、组合四大类若干种材质。

ａ）复合型高锰钢锤头：在普通高锰钢锤头的主要磨损部位加入GT35合金块，利用高锰钢的高韧性和GT35合金块的耐磨性的良好匹配，延长锤头使用寿命，制成复合型高锰钢锤头。

ｂ）高锰铬钢铸造锤头：在高锰钢的基础上，加入一定量的铬，塑钢破碎机，提高其原始硬度，特别是提高屈服极限而无损于抗拉强度和延伸率，提高耐磨性而避免其塑性变形。

ｃ）合金钢锻造锤头。选用450钢，洪堡则选用30ＣrＭo9V，美国公司选用12Ｓ。这三种合金结构钢材料都不同程度含有铬/钼等合金元素。

锻造工艺过程大体是：精炼合金钢水注成钢锭→锻造开坯→模锻成型→调质处理→锤孔等加工→锤头打击区热处理→无损探伤。

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