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各种钢材的包装方法

    各种钢材的包装方法：

    钢材要根据国家标准规定及订货合同要求进行包装，在一般情况下包装内容有(合同中特殊要求例外)：

    一、直径或厚度小于30mm的型钢及厚度小于4mm的薄板，应成捆交货。每捆应是同一批号的，每捆至少要挂两个标牌，标牌应注明制造厂名称、钢号、炉(罐)号、规格等。

    二、直径或厚度等于、大于30mm的钢材可以成捆交货，也可以不成捆交货。成捆的钢材，每捆至少挂两个标牌，钢材上可不打钢印。不挂标牌的成捆钢材应在每捆最上面的一支钢材或一张钢板上打钢印或写明标志。不成捆供货的钢材必须在每支钢材或每张钢板上打钢印标记。

    三、钢材包装后(或不成捆供货的)都要按有关标准规定进行涂色。

    四、成捆交货的钢材，每捆应以铁丝在不少于两处的地方捆扎结实。

每捆重量，用人工装卸时不得超过80kg，用机械装卸时不得超过5t，经需方同意后，用人工装卸的可以每捆不超过130kg，用机械装卸的可以每捆不超过10t。

正规专业高频焊接钢管厂家对钢材质量要求是什么

正规专业高频焊接钢管厂家对钢材质量要求是什么？

　　根据GB3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，焊接钢管的公称直径为6~150mm，公称壁厚为2.0~6.0mm，10#石油裂化管，焊接钢管的长度通常为4~10米，可按定尺或倍尺长度出厂.钢管表面质量应光滑，不允许有折叠，裂缝，分层，搭焊等缺陷存在.钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道，gb9948石油裂化管，刮伤，焊缝错位，结疤等轻微缺陷存在.允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。石油裂化管10#石油裂化管

　　焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求.钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏.允许用涡流探伤的方法代替水压试验.涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行.涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，*钢管的快速运动对焊缝进行扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的. 是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管.焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管.20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焦作石油裂化管，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管.焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊接钢管和螺旋焊接钢管.直缝焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，大口径20#石油裂化管，成本低，发展较快.螺旋焊接钢管的强度一般比直缝焊接钢管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊接钢管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊接钢管.但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。石油裂化管10#石油裂化管

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