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真空电镀设备镀膜前为何需要清洗?
北京泰科诺科技有限公司自2003年成立以来,一直专注于真空设备的研发、制造,集真空镀膜设备、真空应用设备等相关设备及工艺的研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。
主营产品蒸发镀膜机,磁控溅射镀膜机,电子束蒸发镀膜机,多弧离子溅射镀膜机,热丝CVD设备,电阻蒸发镀膜机生产商,装饰镀膜机,硬质涂层设备等。
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真空电镀设备镀膜前为何需要清洗?
真空电镀设备使用一段时间后,需要清洗,很多人会问为什么?不定期清洗会会有什么问题呢?下面分析一下真空电镀设备不清洗会怎样。
使用真空电镀设备镀膜之前,对镀膜材料做简单的清洗可以延长镀膜机的使用寿命,由于各种污染物不仅会使真空系统不能获得所需要的真空,真空元件也会影响镀膜机部件的连接强度和密封性能。
真空镀膜机中常见的污染物:
1、油
包括加工,装配,操作期间用到的润滑油,切削液,真空油脂等;
2、操作时,手汗、吹气时口中的唾沫、水蒸气、酸、碱、盐等;材料清洗时的残余物质,手汗,水中的矿物质;空气中的尘埃和其它有机物残留和抛光粉尘等。
清理这些污染物,有助于提高真空电镀设备工作的稳定性,使工作可以更顺利地进行。
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真空镀膜工艺中的底漆和面漆的性能及作用
北京泰科诺科技有限公司自2003年成立以来,一直专注于真空设备的研发、制造,集真空镀膜设备、真空应用设备等相关设备及工艺的研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。主营产品蒸发镀膜机,磁控溅射镀膜机,电子束蒸发镀膜机,多弧离子溅射镀膜机,热丝CVD设备,装饰镀膜机,硬质涂层设备等。
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真空镀膜工艺中的底漆和面漆的性能及作用
镀膜设备是用于实现真空镀膜技术的设备,随着塑料装饰镀膜技术和塑料代金属制品的不断开发,真空镀膜技术在塑料制品上的应用也越来越多。真空镀膜的基本流程为基材前处理——涂底漆——真空镀膜——涂面漆,从流程可以看出,真空镀膜涂料对真空镀膜的影响非常大,其性能会直接影响制品的性能。下面,简单介绍一下底漆和面漆这两种真空镀膜涂料的性能及其作用。
1、底漆
目前,绝大多数的塑料尤其是块状工程塑料,在真空镀膜前,都是需要涂装底料的。为何要涂装底漆?底涂预处理可以有助于提高真空镀膜层的附着力、平整度等性能。底漆介于基材和真空镀膜之间,具有以下作用:①封闭基材表面,避免真空镀膜时,基材中的易挥发物质逸出,影响膜层质量;②塑料的表面比较粗糙,涂了底漆,可以使塑料表面变得光滑平整;③可加强薄膜的阻隔性;④真空镀膜时,电阻蒸发镀膜机生产,可以获得更厚的镀层,展现更高的反射效果和力学特性;⑤对于一些塑料表面附着能力低的,如PP塑料,可以提高附着力;⑥对于一些耐热性较差的基材,电阻蒸发镀膜机,底漆可以起到热缓冲作用,电阻蒸发镀膜机出售,保护基材免遭热致形变。
为了满足基材和真空镀膜两者的要求,底漆需要有如下性能:①与两者均匀良好的粘附性;②具有良好的流平性;③底漆中不含有易挥发物质;④具有一定的耐热性;⑤对于一些柔性的基材,底漆要具有足够的柔韧性。
2、面漆
面漆的作用就是保护镀层。其主要性能包括:①对镀层要有较高的附着力;②具有足够的耐磨性;③具有较高的阻隔性;④不能含有腐蚀镀膜的杂质;⑤对于一些高亮度的镀层,面漆也要有较高的透明性和表面光泽。
对于一些耐腐蚀性好、硬度高的镀层,如镀膜材料为铬、不锈钢等时,真空镀膜不需要面漆。
以上就是镀膜工艺中底漆和面漆的作用及性能。
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