旋风分离设备

    旋风分离器是如何工作'工作的？

    旋风分离器在锅炉汽包内广泛用于汽水混合物的一次分离。

    常用的旋风分离器简图，筒体由薄钢板制成，其上由进口管、溢流环筒底导叶等组成。在筒体上方还装有由波形板组成的顶帽。

    汽水混合物由进口管切向进进筒体，产生旋转运动，在离心力作用下使汽、水分离，水被抛向筒壁，沿筒壁流下，经筒底导叶排出，旋风除尘器,旋风集尘设备，蒸汽向上活动，经顶帽再行分离后，进进汽包蒸汽空间。

    筒底导叶是防止水向下排出时中心带汽，并平稳地流进水空间，。顶部溢流环是防止筒壁上的水膜被上升汽流撕破而使蒸汽带水量增加，要求溢流环与筒体的间隙，既要保证水膜顺利出后沿旋风分离器筒体外壁向下流进水空间，又要防止蒸汽由此窜出。

多管旋风除尘器的稳定运行参数

　　旋风式除尘器运行参数主要包括：除尘器入口气流速度，处理体的温度和含尘气体的入口质量浓度等。

　　1)入口气流速度。对于尺寸一定的旋风式除尘器，入口气流速度增大不仅处理量可提高，还可有效地提高分离效率，但压降也随之增大。当入口气流速度提高到某一数值后，分离效率可能随之下降，磨损加剧，除尘器使用寿命缩短，因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围内。

　　2)处理体的温度。因为气体温度升高，其粘度变大，使粉尘粒子受到的向心力加大，于是分离效率会下降。所以高温条件下运行的除尘器应有较大的入口气流速度和较小的截面流速。

　　3)含尘气体的入口质量浓度。浓度高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用，表现为分离效率提高。

　　2.2防止漏风

　　旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。据估算，除尘器下锥体或卸灰阀处漏风1%时除尘效率将下降5%；漏风5%时除尘效率将下降30%。旋风式除尘器漏风有三种部位：进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置。引起漏风的原因如下：

　　1)连接法兰处的漏风主要是螺栓没有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平整等引起的。

　　2)除尘器本体漏风的主要原因是磨损，特别是下锥体。据使用经验，当气体含尘质量浓度超过10g/m3时，在不到100天时间里可以磨坏3mm的钢板。

　　3)卸风装置漏风的主要原因是机械自动式(如重锤式)卸灰阀密封性差。

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