冷拔丝对焊机

3 、焊件接头处打火后不焊接：

    a    检查钳口距离是否调整太大。

    b     检查顶锻弹簧能否使两工件充分接触。

    c      检查焊接工件接触面是否太小，使工件爆火后形成端面氧化而不导电。

4 、焊接时交流接触器响声异常：

     a    检查交流接触器进线电压焊接时是否低于自身释放电压300伏。

     b    检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。

     c    检查网路电压是否太低，不能正常工作。

     d   检查主变压器是否有短路造成电流太大。

本系列对焊机结构主要由变压器、固定电极座、移动电极座(即钳口）、焊接送料机构（加压机构）及控制系统等组成。

   焊接机构部分包括固定电极和移动电极两部分，全自动锯条对焊机， 移动电极在两个导轴上，半自动闪光对焊机，依靠操纵手柄的旋转而左右移动。

   钳口利用偏心扳手加压，使焊件夹紧于电极上，压力的大小可以旋转大手柄得到适当的调节。

   移动电极可完成焊接时所需要的熔化及挤压过程。主要包括进给手柄、调距螺钉、顶簧螺丝和弹簧等。

   旋转进给手柄可使移动电极在两极限位置中获得15毫米以上的工作行程，旋转调距螺钉可以改变两电极间的距离，调整顶簧螺丝可获得适当的顶锻压力。

   变压器为壳式，冷拔丝对焊机，它由大按钮开关切断与接通电源，焊接时按焊件大小调整分头开关的档位来得到副线圈所需要的空载电压，左右电极分别通过多层铜皮软联与焊接变压器副线圈联接。

细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的10%，对焊机，初始电压不能偏离电源电压的± 10% 。

（5）焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫。滑动部分应 保持良好润滑，使用完后应清除金属溅沫。

（6）新焊机开始使用 24 小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，以保障良好接触。

（7）焊机不能受潮，以防漏电。

（8）焊机使用场地应无严重影响焊机绝缘性能的腐蚀性气体、化学性积物及腐蚀性、爆性、易燃性介质。

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