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矿用圆环链断裂的原因？
首先矿用圆环链条在加工过程中的断裂主要是在下料和编链过程中，断裂是由于圆钢表面存在局部增碳和棒材中的非金属夹杂物造成的。为避免断裂，链条，要对钢材进行合理的选择，控制夹杂物的含量和减少圆钢表面残余保护渣。
其次是矿用圆环链条的疲劳失效主要发生在肩部和直臂焊缝处，这两处在应力集中作用下产生微裂纹并不断扩展导致最后的断裂。通过改进制链工艺，改善链环尺寸的设计方案，加强矿用圆环链条材质的质量控制，在实际使用矿用圆环链条时在槽箱入料处加导向板等措施可以降低疲劳失效程度。
然后是矿用圆环链条在使用过程中由于塑性变形引起的断裂失效大部分是属于正常破断，在矿用圆环链条的实际使用时，应当适当的控制载荷，不要长期过载荷使用，这样可以减小和降低塑性变形的程度。
最后矿用圆环链条的磨损主要来源于煤屑和链轮，可以通过减小煤出口时冲击的速度，及时更换磨损链环或将竖环变平环来减小和降低磨损的作用。矿用圆环链条在矿井下腐蚀是由于周围腐蚀介质的作用。可以通过加大通风或者对矿用圆环链条的表面进行适当的强化处理来降低和减小腐蚀的程度。
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矿用链条链轮加工设计方案
专业矿用链条加工过程中，为了节省刀具，通常按链轮齿数分组设计刀具，每一组按计算齿数设计齿形，其计算齿数可按下式计算：
Zc=2Z1.Z2/Z1+Z2式中:Z1组中小齿数，提升机料斗链条，Z2一同组中大齿数。
为了方便大家加工齿形，通常我们会用成型圆盘铣刀或者用纸状成型铣刀，再配有分度头的卧式或者立式铣床上加工齿槽是目前常用的加工方法。适合于大节距链轮批量加工
在滚齿机上用滚刀加工出齿槽，提升机链条循环钩，适合于标准矿用链条链轮节距P=38.1一下的链轮加工。生产效率高。精度好。
链条发展出现断货是市场需求大还是另有“隐情”
我们身边常见到的链条有传动链、输送链、曳引链和一些特殊用途的链条产品，这些链条根据使用条件不同，而被各行业所亲睐。今天我们要为大家讲述的是一种特殊的链条产品——矿用链条。
近几年来，随着工业的发展，我们对矿用链条的使用量在不断的增加，甚至出现断货的现象，链条料斗，所以加强链条生产和质量提升，成为了当今至关只要的工作项目。
链条零件通常都选用热处置网带炉进行淬火和回火，质量较安稳，离散度可控制在3－4度；圆环链条零件的强韧化处置、渗铬、渗硼、等温淬火以及淬火介质的“以水代油”等新工艺，也相继使用。
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