高温烟气降温技术

1、玻璃窑炉烟气余热回收2、倒焰窑余热回收3、电瓷厂冷却带余热回收4、定型机余热回收　　5、热污水余热回收

 基本特性

1、强的导热性:导热速度快、强度大、效率高，导热速度可达到音速。

2、良好的等温性:良好的等温性使热管在很小的温差下，传递很大的热通量，传热阻力小。

3、热流密度可变性:热管可以独立改变蒸发段或冷却段的加热面积，即以较小的加热面积输入热量，而以较大的冷却面积输出热      量，或者热管可以较大的传热面积输入热量，而以较小的冷却面积输出热量。

4、安全可靠性:不存在管内超压，不怕干烧。液体工质汽化后，高温烟气降温技术，热管的内压不随温度的变化而变化。

5、环境的适应性:不受环境的限制，热管可根据环境的需要而单独设计。

热管余热回收器即是利用热管的高传热特性及其环境适应性制造的换热装置，主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态，高温烟气降温，热管余热回收器可分为:气-气式、气-汽式、气-液式、液-液式、液-气式。按照回收器的结构形式可分为:整体式、分离式和组合式

我对烟气脱白的认识，有两层含义：首先是比较彻底去除烟气中有害成分，包括减少氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、超细结晶盐颗粒物的排放；其次才是减少白烟的视觉观感。

烟气脱白设备

余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。

应用范围：1、回收各类蒸汽锅炉的烟气废热，用于提高供给锅炉补水的温度，缩短汽化时间，节约燃料，使锅炉的产汽率，提高8~15%达到即节约又高产蒸汽的目地。

2、回收各类热水锅炉的烟气废热，用于提高采暖回水的温度，使高温回水进入锅炉，达到锅炉的出水温度保持稳定的高温，使锅炉可以提高10%以上的供热能力，扩大了供给采暖的面积，节约了燃料，综合效益高。

3、回收各类窑炉或锅炉的烟气废热，经真空热管快速传导，使通过本设备的清洁常温水瞬间升温，高温烟气降温器，达到设定的温度，替代生活用热水锅炉，供给采暖，洗浴或饮用等需要的充足热水。既节省了热水生活锅炉的投资和人员费用，又不消耗新的燃料，废热利用一本万利。

4、回收利用化工、冶金等行业在生产工艺中产生的高温废气中的废热，制成真空热管余热锅炉，供给新的高温蒸汽或高温热水，用于其它用汽或用水工序，节省了能源的消耗，废气利用的经济效益十分显著。

承压热水设备

 

烟气空预器

烟气冷凝器

低温烟气回收设备

陶瓷换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置，主要成份为碳化硅，可以广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业，高温烟气降温计算，直接回收各种工业窑炉排放的850－1400℃高温烟气余热，以获得高温助燃空气或工艺气体。

热管烟气余热回收器基本特性脱硫系统烟气换热器是一种利用高温流体的热量加热低温流体的换热设备。换热器中的热管一般由管壳和内部工作液体 (工质)组成。管壳采用钢制的并且是抽成真空的密闭管壳

 

热流密度可变性：热管可以独立改变蒸发段或冷却段的加热面积，即以较小的加热面积输入热量，而以较大的冷却面积输出热量，或者热管可以较大的传热面积输入热量，而以较小的冷却面积输出热量。安全可靠性：不存在管内超压，不怕干烧。液体工质汽化后，热管的内压不随温度的变化而变化。环境的适应性：不受环境的限制，热管可根据环境的需要而单独设计                           燃气炉冷凝器

（6）应用领域广。超导热管形状具有更大的灵活性，更广泛的应用领域，能适应各种恶劣的工作环境。

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