鞋材裁断机

冲床一定要安全操作，那么力度怎么计算呢

冲裁力是冲裁过程中刀模对物料施加的压力，它是随刀模进人材料的深度而变化的。通常说的冲裁力是指冲裁力的值，它是选用机器的重要依据之一。

理论计算，用普通刀模冲裁时，其冲裁力F一般按下式计算： F=KLDσb

式中 F—冲裁力Kg L—刀模周长，EVAepe裁断机，因周长较难计算，一般用绳围测，然后伸直，量之即得mm d—工件厚度mm σb—抗剪强度kgf/mm K—为安全系数。

系数K是考虑到实际生产中，刀模的波动和不均匀、刃口的锋利、物料力学性能和厚度波动等因素的影响而给出的修正系数。一般取K＝1.3。

例：人造革背包面子，成型规格，350*250mm，盐城精密四柱裁断机，周长为L=350+350+250+250=1200mm

例二：塑料女皮鞋的纤维板，实得周长L=500mm 材料厚度d=150mm σb=12kfg/mm 则F=KLdσb=1.3*500*15*12=117吨

各种材料的抗剪强有力度QCP列举如下：

布料：1.5-2kgf/mm

纸类：2-3kgf/mm

硬橡胶：3kgf/mm

硬板纸：5-6kgf/mm

实验时裁切厚度与工作压力并不成正比关系，故适当的选择裁切厚度，对提高生产率有的关系，实际冲裁时，冲裁厚度与刀模锋利程度亦有关系，鞋材裁断机，所以确定厚度时，宜采用dd<F/Lσb。

携成机械裁断机刀模知识

东莞携成裁断机刀模的使用知识  

刀具磨损的形态及其原因    切削金属时，刀具一方面切下切屑，裁断机，另一方面刀具本身也要发生损坏。刀具损坏的形式主要有磨损和破损两类。前者是连续的逐渐磨损；后者包括脆性破损(如崩刃、碎断、剥落、裂纹破损等)和塑性破损两种。刀具磨损后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并导致切削力加大、切削温度升高，甚至产生振动，不能继续正常切削。因此，刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本。刀具磨损的形式有

以下几种：  

   前刀面磨损  

   后刀面磨损  

   边界磨损

从对温度的依赖程度来看，刀具正常磨损的原因主要是机械磨损和热、化学磨损。机械磨损是由工件材料中硬质点的刻划作用引起的，热、化学磨损则是由粘结(刀具与工件材料接触到原子间距离时产生的结合现象)、扩散(刀具与工件两摩擦面的化学元素互相向对方、腐蚀等)引起的。

二刀具磨损过程、磨钝标准及刀具寿命随着切削时间的延，刀具磨损增加。根据切削实验，可得图示的刀具正常磨损过程的典型磨损曲线。该图分别以切削时间和后刀面磨损量VB(或前刀面月牙洼磨损深度KT)为横坐标与纵坐标。从图可知，刀具磨损过程可分为三个阶段：  

初期磨损阶段  

正常磨损阶段  

急剧磨损阶段

刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为磨钝标准。

一把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所经历

的实际切削时间，称为刀具寿命。

裁断机、EVAepe裁断机、携成机械(推荐商家)由东莞市携成机械设备有限公司提供。东莞市携成机械设备有限公司（www.xiechengmc.com）为客户提供“珍珠棉横竖立切机，立切机，珍珠棉开槽机，精密四柱液压裁断机”等业务，公司拥有“携成”等品牌。专注于纸包装机械等行业，在广东 东莞 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：冯先生。