液压软管规格

?液压油管接头泄漏原因

液压油管接头泄漏原因如下： “ о ”环老化或变形，液压软管规格，引起漏水; “ о ”环装配不到位，所以，当连接两个平压不均匀或“ о ”形圈被切断导致泄漏; “ о ”环未压缩，液压软管制作，弹性变形造成不足渗漏; “ о ”插口环槽太深而导致漏气。在这方面，需要重新选择相同的直径和横断面较粗的“ о ”形圈，也

液压油管接头

榫接槽用于切削或磨削加工平面上，以减少的企口的槽深度，使“ о ”形圈具有足够的弹性变形量（压缩通常应该是0.35 0.65毫米之间的）可以密封。对于使用的石油和橡胶，羊毛毡，软钢纸板，组合密封垫圈或密封管接头漏水，无论是任何材料，你应该先检查密封件损坏，变形，老化和粗糙度过大，等再采取相应的措施。

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液压油管发生爆裂现象的原因

   有些使用客户通常会咨询这样一个问题，就是他们在液压油管的使用中发生过液压油管爆裂的现象，很是不解，不知道这其中的原因。其实发生这样的情况并不少见，导致爆裂的原因也是很多的。下面就从发生的原因说起，希望客户在使用中可以避免危险的发生。

　　1.在用“中立”的位置使用农具作业时，由于阻力变化很大或者地面不平整，液压软管装配，导致液压油管活塞上下移动，使油缸内油压发生巨大变化，发生爆裂。

　　2.在悬挂农具进行运输时，农具对油缸产生超大的符合，使油管内压力突然增大很多，导致破裂。

　　3.安全阀的压力调整过高，当油路压力增高时，安全阀不能及时开放导致压力无法释放，液压软管，产生爆裂现象。

　　4.还有一种情况是，机器的分配器自动回位失灵或回位延迟，导致液压系统长时间工作导致，油路内的油压增高。

　　液压油管爆裂是我们不愿意看到的情况，严重时会造成对机器的损坏。所以在日常使用过程中要按照规范操作，发现问题及时检修。

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液压密封件主要是O形密封圈，圆形密封圈和方形密封圈等，这样的形状使他们具有结构简单，易于制造、成本低等优点，因此它们是液压 传动系统中广泛应用的动密封元件和静密封元件。 正是由于这样的结构特点造就了他们的性能特点。

1.使里面的液体物质不易泄漏，具有良好的密封性，即使在高压及高温等恶劣工作环境下，液压密封件的泄漏量也无明显的增加。

2.具有良好的相容性。因液压密封件长期浸泡在液压油中，极易溶胀、溶解或脆化变硬等，使之丧失密封作用，因此要求液压密封件对液压油 具有良好的相容性。

3.具有摩擦力小的优点。为避免或减少液压设备产生低压爬行等不良现象，要求液压密封件具有较低的静摩擦阻力和动摩擦阻力，并且其摩擦 系数应非常稳定。

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