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蒸汽锅炉使用中有很多因素影响蒸汽温度,全自动电蒸汽发生器,运行过程中,引起蒸汽温度变化的因素是多方面的、复杂的,而主要的有以下特点:
一:燃水比:锅炉燃水比是影响过热汽温最根本的因素,锅炉燃水比增大,随着过热汽温升高。燃料量或锅炉负荷变化燃料或负荷变化,将会使锅炉辐射传热量与对流传热量的比例发生变化,使不同型式的过热器吸热量发生变化,从而引起蒸汽温度变化
二:炉内工作情况的影响炉内情况变化指火焰中心垂直位置变化、水冷壁结渣情况等。火焰中心上移,蒸汽温度上升;水冷壁结渣,炉内传热减小,炉膛吹灰后,炉内传热加强,蒸汽温度下降。给水温度:在燃水比保持不变的前提下,给水温度降低,蒸发段后移,过热段减少,过热汽降。 给水温度温度降低较多,导致中间点的温度变化较大,引起燃水比的调节,过热汽温会回升甚至会短暂升高超过额定值。
三:过量空气系数:过量空气系数增大,锅炉保持燃水比保持不变的前提下,锅炉总对流吸热量的增大,由于再热器表现为对流汽温特性,其吸热量会增大,再热汽温升高;由于锅炉送入的燃料量没有变化,输入总热量亦没有变化,再热器系统吸热量增加时,炉膛水冷壁和过热器系统的总吸热量减少,过热汽温会略有下降。过量空气系数变化很大,炉膛烟温降低很多,炉膛水冷壁的吸热量变化很大,使中间点的温度变化较大,引起燃水比的调节,过热汽温会随着燃水比的变化而回升。实际运行过程中,超临界直流锅炉低负荷下的调粉不调风及最负荷下的调粉不调风,小型蒸汽发生器,对保持再热蒸汽的汽温是有利的,但应有一定的限度,超过一定的限度,使过量空气系数过大或者过小不仅仅影响到锅炉的经济性,还会对锅炉的安全造成威胁。





蒸汽发生器锅炉结垢的原因全自动电蒸汽发生器
(五)药剂选用不当
采用加药处理防止锅炉结垢,是简便经济实用的方法,但由于药剂选择不当和操作不当,引起锅炉结垢。传统的锅炉防垢剂,虽然价格便宜,电加热蒸汽发生器哪家好,但防垢效率低,只能减缓水垢生成速度,有的甚至购入或使用劣质药剂,不能完全达到彻底防垢消垢的效果。
(六)锅炉运行管理规章制度执行不严
质量技术监督等职能管理部门对锅炉使用运行管理颁布了《锅炉房安全管理制度》等规定,湖南蒸汽发生器,其中包括司炉岗位责任制、锅炉水处理管理制度等八大制度,部分单位也建立了适应自己的制度。但在实际工作中,一些单位没有很好落实和执行,水处理工作马虎,处理后的水质不合要求,残硬严重超标,导致锅炉结垢。
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