注塑加工

那么常见的注塑件加工当中的浇口类型都包含有哪些呢！下面小编为大家分享下这些基本的注塑知识。

      第一：直接浇口，目前直接浇口在注塑加工模具当中应用的还是比较广泛的，其大的优点在于注塑的过程当中熔体的压力相对来说比较的小，pc注塑加工，而且也比较容易成型，直接浇口的优点使得其可以适用于比较常用的任何塑料，特别是一些成型比较大而且比较深的注塑件。

      第二：矩形浇口，矩形浇口的位置一般是开在注塑模具当中的分型面上，其比较多的用在中小型的注塑件当中的注塑模具当中。其大的优点在于其截面形状比较的简单，比较容易进行加工、而且后期在进行试用注塑模具后也便于进行修正。不过矩形浇口大的缺点就是比较容易产生浇口痕迹。

      第三：扇形浇口，扇形浇口其实是矩形浇口的一种变异的形式，因此其和矩形浇口有很多相似的地方。不过扇形交口一般比较适用于注塑成型大平板状以及薄壁的注塑件。

压力控制

　　注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种，注塑加工，并直接影响塑料的塑化和制品质量。

　　塑化压力：（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，pom注塑加工，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的设计、制品质量的要求以及塑料的种类不同而需要改变的，如果说这些情况和螺杆的转速都不变，注塑加工，则增加塑化压力会加强剪切作用，即会提高熔体的温度，但会减小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驱动功率。

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