双吸泵价钱

双吸泵机组超功率的原因有哪些

双吸泵机组超功率的原因有哪些

结合双吸泵在加工、装配、操作以及运行时的情况，凯利特泵业售后告诉大家几点主要因素。

1、装置扬程比水泵扬程偏低，运行工矿点偏大，导致超功率；

2、介质密度、黏度比原设计偏大，导致超功率；

3、泵轴和电机轴线不一致或弯曲，导致超功率；

4、转动部分与固定部分之间的间隙堵塞或者间隙过小，存在摩擦，双吸泵图片，导致超功率；

5、口环磨损严重，双吸泵价钱，加大摩擦，导致超功率；

6、填料压盖压得过紧或者机封安装不当，导致摩擦，引起超功率。

?双吸离心泵安装调试步骤有哪些

双吸离心泵安装调试步骤有哪些

      双吸离心泵的安装、调试的质量好坏，直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。它对机组的振动和噪音，双吸泵维护，也有着至关重要的影响。所以用户朋友在双吸离心泵的安装、调试的时候一定要利用合适的工具，严谨的进行。

      一：安装

      （1）、准备

      A．基础表面应水平并坚实，地脚螺栓的周围表面必须水平并坚实。

      B．现场已清理干净，且有足够的空间运送及卸下零件或整个设备。

      C．使用适当的运输工具将泵及相关配套件运至安装工程场地，小心拆去包装以防止损坏内装零件。

      （2）、管路安装

      A．选定吸入管口径时，应保持管内流速v=1-2.2m/s，保定双吸泵，以减少阻力，保证系统有足够的有效气蚀余量。

      B．吐出管路应安装闸阀（或其它类型阀门），逆止阀。逆止阀应安装在泵与闸阀之间。

      C．泵的进出水管路以及附属的阀类应有单独的支撑，尽量减少管路作用在泵上的载荷。

      （3）、泵组安装

      A．检查泵和电机有否损坏，检查机组基础和地脚螺栓孔及地脚螺栓。

      B．将基础垫（有的泵不需要）吊放在基础上，穿上地脚螺栓，拧上螺母，找水平，水平度允差控制在要求范围内。

      C．二次灌浆，灌浆过程中注意水平度。经5-6天水泥干固后再复查水平度。

      D．将泵与电机放在基础垫上，用楔块或垫块调平，用水平仪找正。

      E．通过检查电机与水泵联轴器外圆同心度来校正电机与泵轴的同心度。

      F．泵与电机联轴器之间应有安装图中给定的间隙值。

      G．安装所有管道，如水封水管、冷却水管等部件。

      二：调试

      （1）、准备

      A．检查进出口管路，包括各类辅助系统管路的安装是否正确、安全。

      B．按安装说明书要求，做好盘车、电机转向确认，注水或抽真空等工作。立式泵要求特别注意检查泵吸入池内的水位是否在最0小淹没深度以上。

      C．检查冷却水润滑系统压力及水量是否符合要求。机组冷却润滑水系统要在泵启动前向机组供水5分钟以上。

      （2）、泵的调试

      A．按操作程序要求，开启水泵。

      注意：离心泵采用关闭出口阀方式启动。轴流泵采用打开出口阀方式启动。混流泵、斜流泵可采用两种方式启动：1.先将出口阀开至30°位置，主泵开启。阀门继续开启到全开；2.泵和出口阀同时启动，前10秒阀门快开，阀门在30秒内开启到全开。首台泵采用方法1启动。当共母管的多台泵中有一台已投入运行后，其余泵亦需投入运行时，采用方法2启动其余水泵。

      B．当泵达到额定转速运行时，用出口阀调节使其压力控制在所规定的范围内。

      C．利用测温仪，测定轴承温度（包括电机轴承温度），若温度超过规定值，应立即停泵检查。

      D．检查轴封，填料泄露水呈滴状为宜（每分钟10-20滴）.用扳手调整填料压盖螺母的松紧来调节泄漏量，以满足渗漏要求。

      E．利用测振仪，检测机组振动情况，若振动值超过规定值，应立即停泵检查。

      F．做好电流表、压力表等运转记录。

      G．若泵有多工况要求时，则通过出口闸阀调节使泵运行到所需工况，重复C-F。（若开启泵后，发现已发生气蚀时，应停泵后重新按A-G启动。）

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