石材加工厂除尘器_粮食筛选除尘设备

    智联环保锅炉布袋除尘器设备基本结构

    流化床锅炉除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。

    1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

    2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理)

    3、导流装置：采用国际上风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。

    4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

    5、出灰系统:由电振动器(空气泵)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气泵)确保灰尘具有好的流动性。

 6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

 7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，涂料生产车间除尘器_石材加工厂除尘设备，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。

         在家具厂生产家具的时候会产生大量的木材粉尘，那么这时候选择合适的除尘器才能更好的治理粉尘。

选择袋式除尘器也有他的优点的。清灰方式是选择滤料结构品种的一个重要因素，不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，应选用不同的结构品种滤料。

        （1）机械振动累袋式除尘器是利用结息装置（包括手动、电磁振动、气动）使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器。此类除尘器的特点是施加粉尘层的动能较少而次数较多，因此要求滤料薄而光滑，质地柔软，有利于传递振动波，在过滤面上形成足够的振动击力。益选用由化纤缎纹或斜纹织物，厚度0.3~0.7mm，单位面积质量300~350g/㎡，过滤风速0.6~1.0m/min，对小型机组可提高到1.0~1.5m/min

        (2)分室反吹类袋式除尘器采用分室结构，利于阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋索瘪或鼓胀清灰的袋式除尘器，过滤速度与机械振动累除尘器相当。对大中型除尘器常用圆形袋、无框架；袋长径比为（15~400:1，优先选用缎纹（或斜纹）机织滤料；在特殊场合也可选用基布加强的薄型针刺毡滤料，厚1.0~1.5mm.对小型除尘器常用扁袋、菱形袋或蜂窝形袋，必须带支撑骨架，优先选用耐磨性、透气性好的薄形针刺毡滤料，。

        （3）振动反吹并用类袋式除尘器兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。振动是尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两周方式相互配合，提高了清灰效果，尤其适用于细颗粒粘性粉尘。此类除尘器的滤料选用原则上基本与分室反吹类除尘器相同。

        （4）喷嘴反吹类袋式除尘器是利用风机做反吹清灰动力，在除尘器过滤状态时，通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹，形成强烈反响气流。要求选用比较柔软、结构稳定、耐磨性好的滤料，优先用于中等厚度针刺毡滤料，单位面积质量为350~500g/㎡

        (5)脉冲喷吹类袋式除尘器以压缩空气为动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使其急剧膨胀。依靠冲击振动和反响气流清灰的袋式除尘器属于高动能清灰类型，常采用带骨架的外滤圆袋或扁袋。要求厚实、耐磨、抗张力强的滤料，如化纤针刺毡或压缩粘滤料。

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