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我国五金弹簧业的四大发展趋势——锐增弹簧
我国弹簧五金制品产业经过多年发展，随着我国国际地位提高和产业竞争加剧，新形势下弹簧五金制品产业在不断寻求发展呈现出以下几大特点。那么从这些特点能看到我国弹簧五金制品行业在未来一段时间的发展趋势。工具弹簧五金制品需求逐年递加、弹簧五金制品产品质量提升、资本扩张加剧、企业间合作在增加等趋势特点对于有实力的大型弹簧五金制品企业来说，不是坏事，当这类大企业顺应了这种发展趋势，只会逐渐做强做大。而对于中小弹簧五金制品企业来说，产品质量上可能存在差距，合作机会相对更少，更谈不上资本运营了。因此，在弹簧五金制品行业不断发展进步之中，小企业生存环境将愈发艰难。
1.弹簧五金制品产品质量提升
同时，国际市场对我国弹簧五金制品产品的要求也会逐步发展变化，对中国产品的质量、包装、供货期限都会有更高的要求，甚至逐步延伸到生产过程和产品的研发，将产品与环境保护、能源资源、人文环境结合起来。而巨大的市场和中心地位引力，将进一步吸引弹簧五金制品跨国公司制造中心向中国转移。与国外企业的融合将不断提升中国弹簧五金制品产品的质量和企业竞争力。在继续拓展美国、日本等传统国家市场的同时，在东南亚、中东、俄罗斯、欧洲、非洲等也会遍地开花。
2.工具弹簧五金制品需求递增
随着我国在世界地位的不断提高，全球越来越多的国家开始使用中国弹簧五金制品产品，在一定程度上刺激了我国弹簧五金制品产品的发展。近几年随着全球经济一体化进程的加快，中国弹簧五金制品工具加工工业逐步成为世界弹簧五金制品工具产业的主力军。一些发达国家尤其非洲、中东等发展中国家对弹簧五金制品工具的需求每年以百分之十几的速度递增。弹簧五金制品工具是劳动密集型产业，作为弹簧五金制品之乡的永康，更是凭借低成本的传统竞争优势，一度成为弹簧五金制品工具的集聚之地。
3.企业间合作在增加
从竞争行为上看，企业间资源共享的合作在增加，一方面，生产厂家加强了对零售终端的控制，力争减少销售环节，节省销售费用，使销售渠道向专业化方向发展，企业销售模式朝着能同时适应多样市场的方向发展。另一方面，销售业发展的趋势使大型家电连锁店的地位不断上升，对行业的控制能力增强，参与并引发了以前主要由制造商主导的价格竞争。大型零售商凭借其广阔的市场覆盖面、采购规模和成本优势，在产品定价、货款交割等方面对生产企业的控制能力将日益增强。而作为下层的中小企业在这种趋势下将处于竞争中的劣势地位。
4.资本扩张加剧
我国在加入世贸组织后，在全球竞争的大环境下，为了提高竞争力，产业资本成了行业运行的一个重要主题。2004年苏泊尔、华帝先后上市，宏宝也在为上市积极努力，万和的资本市场运作也不会因与粤美雅重组失败而停止。从资本角度讲，当前的主要特点是资本的扩张在加剧。
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复合弹簧
何为复合弹簧，东莞弹簧弹簧厂家为您解析
压缩弹簧也称复合弹簧是由金属螺旋弹簧与橡胶经热塑处理后复合而成的一种筒状弹性体。作为通用配件，主要用作各类振动机械的弹性元件，广泛应用于铁路车辆和公路车辆、振动筛、振动磨、振动给料机以及其他振动机械的支撑隔振设备上。一方面它支承着振动机体，使机体实现所需要的振动，另一方面起减振作用，减小机体传递给基础的动载荷。复合弹簧既有金属螺旋弹簧承载大、变形大、刚度低的特点，又有橡胶和空气式弹簧的非线性、结构阻尼特性、各向刚度特性。结构维护比空气式弹簧简便，使用寿命比空气式弹簧长。用在振动机械上，使振动平稳，横向摆动减小，起停机时间比金属弹簧缩短50%，过共振时振幅降低40%，减振效率提高，整机噪声减小，提高了设备的寿命和安全性。复合弹簧是一种先进、实用、成熟的新产品，国外已有生产，国内还未普及。
复合弹簧的性能特点具有TT橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性，又具有TT金属螺旋弹簧大变形和承载能力大的特性，其稳定性和承载能力优于TT橡胶弹簧，结构比空气式弹簧简单，固有频率虽然高于TT金属弹簧但低于TT橡胶弹簧。主要表现在一下几个方面：
1、结构独特、维护方便。
2、可替代金属螺旋弹簧，并有优良的阻尼效果。
3、可替代防振橡胶弹簧，但能承受很大的载荷。
4、可代替不锈钢线弹簧耐潮湿、耐腐蚀使用寿命长。
5、适于做大载荷、低频隔振系统的隔振弹簧
6、与金属碰撞不产生火花、适于易燃、易爆环境工作。
7、具有类似空气式弹簧的工作特性曲线，但结构简单、无气体泄露
要提高弹簧的使用寿命，在生产时需要做下面的一些处理。 弹簧的等温淬火：对于直径较小或淬透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变心，而且还能提高强韧性。再等温淬火后再进行一次回火，可提高弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。 弹簧的松弛处理：弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛，会产生微量的永恒（塑性）变形，特别是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为严重，使弹簧的精度降低，这对一般精密弹簧是不允许的。因此，这类弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理。热处理工艺：对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20℃的条件下加热，保温8~24h。 形变热处理：形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高温、中温和低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。60Si2Mn钢制造的汽车板簧，经高温形变热处理（930℃+热性变量18%，油淬）后，采用650℃×3.25min的高温快速回火，其强度和疲劳寿命都得到很大提高。 喷丸处理：喷丸处理是目前应用最广泛的改善弹簧表面质量的方法之一。弹簧要求有较高的表面质量，划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，进行喷丸处理，不仅改善弹簧表面质量，提高表面强度，使表面处于压应力状态，从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。
