plasma清洗上下表面

LED部件活化清洗

   表面的表面能量增高，从而被活化。期间，为所添加的液体建立了积聚点。通常用化学底漆、液态粘合促进剂进行活化。其往往具有高腐蚀性和环境危害性。一方面必须在进行后续加工前进行充分的通风，另一方面无法长时间保持活化状态。通过化学底漆也无法对诸如聚烯烃之类的非极性材料进行充分活化。

    LED部件活化清洗：

   LED芯片及支架，需要采用等离子活化清洗，改变表面粗糙度，提高附着力，等离子表面处理原理，有利于银胶平辅及芯片粘贴，显著提高引线键合的表面活性，显著提高芯片的散热率和光的折射率。

等离子处理相对于其他处理方式的优势：

1、等离子能够很好地处理其他方式无法处理的材料。

2、等离子一种普遍适用的方法：具有在线生产能力，plasma清洗上下表面，并可实现全自动化。

3、等离子一种极为环保的工艺方法，等离子，无环境污染、无化学品消耗、不产生污染物。

4、等离子不受产品几何形状的限制，可对粉剂、零件、片材、无纺布、纺织品、软管、中空体、印刷电路板等进行理。

5、等离子对处理产品无损伤不改变材料特性。

6、等离子处理能实现高效率生产。

7、等离子工艺运行成本极低，不需要大量的耗材，节能。

8、等离子工艺具有较高的可靠性、工艺安全性和作业安全性。

等离子清洗机可达到的目的：

　　通过等离子体射流中所含的活性粒子（自由基）的反应进行活化。此外，借助经压缩空气加速的等离子体射流可以去除表面散落的、附着性颗粒。专为预处理塑料模制零部件而设计，小型 等离子清洗机价格，以便改善印刷油墨、油漆、胶粘剂、泡沫等的附着现象。

　　对于良好的表面处理而言，以下几点至关重要：

　　仅可用于处理非导电性材料。

　　对于实现所需的表面特性而言，处理速度以及电晕头与待处理表面之间的距离是最重要的参数。改动参数会彻底改变预处理效果。

　　较低的速度和/或反复处理均会导致均匀的表面活化。

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