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皮带运输机的驱动装置由电动机、联轴器或液力偶合器、减速器、传动滚筒等组成,有倾斜段的输送机还应根据需要设制动器或逆止器。
驱动装置的作用是由传动滚筒通过摩擦将牵引力传递给输送带使其运动并输送货物。大多数带式输送机采用单滚筒驱动,但随着运量和运距不断增大,要求传动滚筒传递的牵引力相应增加,因而出现了双滚筒及多滚筒驱动。每个传动滚筒可配一个或两个驱动单元,传动滚筒轴的末端用联轴器与驱动单元连接。
驱动电动机一般采用Y系列笼型电动机,它具有体积小、造价低、工作可靠的优点,且便于实现自动控制。功率较小(≤37kW)时,可通过弹性联轴器直接驱动;功率较大(45—315kW)时,可配以液力偶合器,使起动平稳。在功率很大(220—800kW)的情况下,可采用绕线式电动机,它便于调控,使长距离带式输送机平稳起动,皮带运输机出厂价,解决了多滚筒驱动的功率平衡问题。
皮带运输机的减速器除采用圆柱齿轮传动外.为了缩小输送机驱动装置的横向尺寸,还常采用圆锥齿轮减速器。
对于皮带运输机,为减轻自重,传动装置多采用带、链条或一级开式齿轮传动。此外还可采用摆线针轮减速器或采用电动滚筒。
电动滚筒是把电动机和减速装置放在传动滚筒内,因而结构紧凑、质量轻、便于布置、操作安全,适于环境潮湿、有腐蚀性的工况。其缺点是电动机散热条件不好.检修不便。
传动滚筒借助其表面与输送带间的摩擦传递牵引力。传动滚筒有光面与胶面两种,皮带运输机供应商,胶面又有平胶面、人字花纹胶面(适于单向运行)、菱形花纹胶面(适于双向运行)等。采用胶面特别是花纹胶面可增大摩擦系数,花纹胶面对防止输送带跑偏也有一定作用。在功率不大、环境湿度小的情况下采用光面滚筒;当环境潮湿、功率较大、容易打滑时应采用胶面滚筒。
皮带输送机在使用的时候往往会因为一些原因而造成停止运行的现象发生,当皮带输送机因故带料停止后,就需要再次启动,也就是重载启动。这也需要变频器能够对皮带输送机进行带料重载启动。皮带输送机在带料进行重载启动时,电机输出的转矩,因此要克服皮带下面每个支撑滚轮和滚轮轴之间的静态摩擦力造成的阻力矩,新余皮带运输机,同时也要注意物料在皮带上向下的拉力造成的阻力矩。
一般来说,皮带运输机如何使用,物料在皮带上向下的拉力造成的阻力矩是常数。但是皮带输送机在静止情况下的摩擦力要比开动时候摩擦力大的多,这就使得为克服静态摩擦力的初始启动转矩,比正常运行时动态摩擦力造成的阻力矩大的多。因此变频器必须具备低速大启动转矩的功能。
大家在使用皮带输送机的时候,由于皮带本身具有伸缩性,每个滚轮是先后按顺序逐个转动的,不会同时转动。即使滚轮转动起来,但是也会因为摩擦力,滚轮与滚轮轴之间的润滑不好,会非常干涩,其动态摩擦力是不稳定的,因此低速启动时的转矩有一定的波动。
在整个启动过程中,需要一定的时间,才能使所有滚轮都转动起来,转矩才开始下降。这是就需要做好充分的润滑作用,转矩的波动才会慢慢降低。因此这种大的低速启动转矩,应该要持续一段时间,一般来说是几秒钟。和皮带的长度及启动时的低转速,以及皮带的伸缩性等有关。而且启动时由于速度低,转矩和速度的波动会比较大。
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