木箱规格

木箱制作出来是否达到相关标准，是否适合客户需要，都需要进行检查。首先检查木箱各部件构成情况，重点看质量。

测量木箱内部尺寸是否与货物保持一致。多和客户沟通了解运输途中可能出现的情况，确保木箱包装能够安全应对。包装箱在设计时应充分考虑货物的装卸及运输情况，留足一定的富余，保证货物不能与包装箱直接接触，对于易碎品，或者中心不均匀的货物重点注意，根据实际情况进行固定，保证途中安全。

　木箱包装本身的毒性要小，以免污染产品和影响人体健康;木箱包装应无腐蚀性，并具有防虫、防蛀、防鼠、抑制微生物等性能，以保护产品安全.根据对产品包装的不同要求，木箱包装应对水分、水蒸气、气体、光线、芳香气、异味、热量等具有一定的阻挡能力.木箱包装应宜于加工，易于制成各种包装容器;应易于包装作业的机械化、自动化，以适应大规模工业生产应适于印刷，便于印刷包装标志.

　　木箱包装的形状、规格、质量虞运输关系密切，木箱价格，尺寸与运输工具的容积相配套，可以提高运输效率，有利于采用机械化、自动化装卸搬运作业，减少劳动强度和难度，加快装卸搬运速度，降低运输难度.在复杂的运输环境中防潮、防水、防锈、防尘、防盗、防虫，保证商品安全，保证其质量和数量不受损失.

 目前，我国在某些领域的木箱包装机械水平与国外比还有相当的差距，木箱厂，主要是应发展高精度、自动化程度高的设备，提高产品的技术含量，注重高新技术在木箱包装机械中的应用，提高木箱包装机械产品系列化、标准化、通用化水平，加速设备的更新换代。建立组合化或模块化的现代木箱包装机械的结构体系，乃是木箱包装今后的发展方向，具体体现在以下4点：

　　1、提高木箱包装机械的运转速度、木箱包装质量，减少废品和各种损耗，如皋木箱，满足大宗产品木箱包装的需要，降低运行成本，适应季节性及时木箱包装的要求；

　　2、提高木箱包装机械产品系列化、标准化、通用化水平，加速设备的更新换代，木箱公司，建立组合化或模块化的现代木箱包装机械的结构体系，是今后一个重要的发展方向；

　　3、推广高新技术在木箱包装机械中的广泛应用；

　　4、先进制造技术受到木箱包装机械生产厂家的高度重视，先进制造技术包括制造系统管理技术群、制造工作设计技术群、物料处理方法及设备技术群以及相关支撑技术群。

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