不锈钢弯头标准

不锈钢弯头的对焊检测措施

不锈钢弯头的对焊检测方法：    外观检查：一般以肉眼观察为主，有时用5-20倍的放大镜进行观察。通过外观检查，邯郸不锈钢弯头，可发现焊接弯头焊缝表面缺陷，不锈钢弯头标准，如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。    损探伤：检测隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用最普遍的是采用X射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。X射线检验是利用X射线对焊 缝照相，根据底片影像来判断内部有无缺陷、缺陷多少和类型。再根据产品技术要求评定焊缝是否合格。超声波探伤的基本原理如下图所示。超声波束由探头发出， 传到金属中，当超声波束传到金属与空气界面时，它就折射而通过焊缝。如果焊缝中有缺陷，超声波束就反射到探头而被接受，这时荧光屏上就出现了反射波。根据 这些反射波与正常波比较、鉴别，就可以确定缺陷的大小及位置。超声波探伤比X光照相简便得多，因而得到广泛应用。但超声波探伤往往只能凭操作经验作出判 断，而且不能留下检验根据。对于离焊缝表面不深的内部缺陷和表面极微小的裂纹，还可采用磁力探伤。不锈钢弯头

水压试验和气压试验：对于要求密封性的受压容器，须进行水压试验和(或)进xingqi压试验，以检查焊缝的密封性和承压能力。其方法是向容器内注入 1.25-1.5 倍工作压力的清水或等于工作压力的气体(多数用空气)，停留一定的时间，然后观察容器内的压力下降情况，并在外部观察有无渗漏现象，根据这些可评定焊缝是 否合格。不锈钢弯头                      

90°冲压不锈钢弯头的特点

   

90度冲压不锈钢弯头是一种比较常的不锈钢管件产品，从这上面我们可以看出以下信息。首先产品的材质为不锈钢、其次制作的相关工艺为冲压弯头，而这种产品改弯管道介质输送方向角度为90度，厚壁不锈钢弯头，这也是一种比较常用的角度。冲压不锈钢弯头实质上就是冲压弯头产品，只不过在这里我们比较强度的是它的生产材质为不锈钢产品。按严格上来讲冲压弯头是一种使用管材或是板材通过冲压模具的协助进行制作成两个半块的环形弯头，然后再进行相关焊接的一种弯头加工工艺。但是现在市场上大多的弯头都是新形的推制弯头。不锈钢弯头

冲压不锈钢弯头的优点：

1、这种不锈钢弯头的生产效率比较高，它的操作方便且易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠模具和冲压设备进行加工的，普通的压力机行程次数就可以达到一分钏几十次，而高速的压力机更是可以达到每分钟上百上千次的冲压制作；

2、这种不锈钢弯头的加工没有切屑及碎料的生成，材料的消耗相对较少，它不需要其它的加热设备，所以在原料上来讲是一种比较节能的加工方式；

3、由于产品都是通过模具和冲压设备进行制造的，所以它的成形精度非常的高，不锈钢弯头材质，一般情况下不破坏冲压弯头表面的质地，模具的寿命一般可以使用较长的一段时间，所以冲压的质量稳定且互换性比较好。从理论上讲这些产品应该是一模一样的。不锈钢弯头                                         

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