吹膜机厂

检查保养编辑⒉检查牵引速度，控制薄膜厚度。⒊观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。⒋检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。⒌检查控制原料配比并混合均匀。⒍检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。⒎检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。⒏定期检查各运转电机温升和机械传动情况。吹膜机保养-针对性维护项目1.上料机系统：及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。2.挤出机系统：① 观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况③ 检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。④ 校正热电偶测量与实际温度误差。⑤ 校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。吹膜机用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，湖南省吹膜机，干净，袋子拉伸好。

安装注意的事项

吹膜机安装时应注意调整好挤出机机头中心线与牵引辊中心保持水平垂直，不得偏离歪斜。收卷时由于收卷外径逐渐增大请注意牵引速度与收卷速度的配合，吹膜机厂，请及时调整。主机开启后，密切注意主机运行情况，及时调节、修正、电气仪表、控制器以确保其正常运行。主机齿轮箱、牵引减速箱应经常加油，更换齿轮油，新机请在使用10天左右更换新齿轮油，以确保各转动部位正常运转，注意加油，防止卡住和过热损坏，还应检查各连接部位的固紧情况，防止罗栓松动。泡管中的压缩空气应保持适量，因为牵引过程中，会将压缩空气泄漏带出，吹膜机厂家，请及时补充。

吹膜机一般用几个人操作

首先，不论设备多少，每班必须有2人以上值班，这关系到生产安全的大事，切勿大意。

吹制1200mm以下的薄膜，3台机器以下可以保持每班2个人不变（原则是需要配置好拌料机，最1好连上料机一起配置好）。如果有6台机器，每班可以配置3-4个人，应该可以满足需要了，具体的看自己按排。

1、设备未经加热、加热温度和时间不到规定要求，不得起动挤出机和旋转模头，否则会损坏设备。

2、在原料开包时要检查是否有湿料，吹膜机械，湿料不得进行拌料，必须经烘房干燥后，才能使用。

3、模头和模口清理时只能用铜片才能清理模口，不得用铲刀、铁片擦刮模口，否则会造成模口的损伤。

4、吹膜机导辊，包括橡胶辊和收卷辊，不得用刀片划割，否则会造成导辊的划伤。

5、挤出机的过滤网和电晕处理机必须定期更换过滤和清理，一般要求在24小时至48小时内必须更换过滤网和用酒精清洗电晕处理机的硅胶辊。过滤网的规格：为二层80目，一层100目的三层过滤网。

6、电晕处理机导辊没有薄膜走动不得开启电晕处理机，一旦薄膜断料或停机，应紧急关掉电晕处理机，避免电晕处理机烧坏。

7、没有电晕处理或电晕处理没有达到38达因以上的薄膜不得放入成品中，否则会引起复合质量的重大事故。

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