粘土砂流水线

　粘土砂设备的出现极大提高了铸件的质量和精密程度，促进了机械行业的发展，提高了人们的生活水平。提高铸造业的产出量，可以回收利用部分旧砂，具有环保意义。

　　在粘土砂设备使用过程中，型砂性能对铸件质量具有决定性的影响，如何提高型砂的质量？

　　合理选择原砂、膨润土、煤粉等原辅材料，粘土砂流水线，控制好型砂的水分、紧实率、透气性、湿压强度、含泥量及有效膨润土含量、挥发份、灼减量和旧砂温度、旧砂水分等是自动造型生产线型砂性能控制的关键。

     青岛天科利机械设备粘土砂生产线适用性强、用途广，主要用于铸造车间型砂的混制，即可混制机器造型用单一砂，又可混制干型砂、自硬砂、面砂和芯砂也适用于玻璃、陶瓷、耐火材料等行业混制各种粉粒状物料。

     粘土砂生产线的投资比较少，并且性能比较稳定，生产效率高，旧砂经两次及磁选筛分和充分除尘，效果好。粘土砂生产线的使用比较简单，不需要专门的人员进行培训就能使用，结构也比较紧凑。使用寿命长，混砂叶片上镶有特耐磨硬质合金。  

    由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，粘土砂生产线铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

    要详知铸件浇筑时间及开箱时间具体情况，落砂应于工艺规定范围内进行，不可提前。不得对粘土砂生产线落砂机设备及控制系统自行调整，应由专业人员及专业维修师调整。

    粘土砂生产线以型砂和芯砂为造型材料制成铸型，液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。

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