异形砂光机电话

磨削量分配原则

　　①充分利用粗、精、细砂带特点，适量分配磨削量，异形砂光机哪里好，一般精磨、细磨的磨削量可以预先确定下来，粗砂视实际情况而定;

　　②精砂量、细砂量不能太小，必须能去除上一道砂痕。

　　③在达到最1佳磨削表面的同时使电能，砂带消耗最少。

磨削量分配 磨削量分配一般采用倒推法。先确定最后一道磨削量，再确定最后第二道磨削量，异形砂光机电话，最后确定第一道磨削量。

　　例：某公司采用“4+4”砂光组合，根据市场对板面质量要求，异形砂光机生产商，最后一道要求采用150#砂带，总磨削量为2.2~2.8mm。根据上述条件，首先选择砂带为40#、80#、120#、150#，异形砂光机，再选择第五道磨削量为0.15mm(双面，组合砂架的磨垫)，第三道磨削量为0.5mm。余下的1~1.6mm为第一道磨削量。

砂带上机运转起绉，撕裂，跑偏：检查砂带长度是否合适（周长允许误差范±5mm）。检查砂带两端周长差是否相差太大（一般两端周长差小于5mm）检查砂带是否扭曲。简单的检查方法是：把砂带展开平放在较平坦的地上，砂带的一端两边对齐，看另一端是否扭曲。检查砂光机接触轮、压磨板的石墨垫及被加工工件上是否有异物。检查工件的切削量是否符合要求。

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