破碎洗沙机械价格走势

目前， 在对非金属矿的生产、加工中，破碎洗沙机械价格走势，常用的筛分设备主要有固定筛、自定中心振动筛、平面摇动筛、平面旋回筛、圆筒筛等。其中在对砂石、石料等的清洗分级作业中，应用最广泛的为圆筒筛和振动筛。

在洗沙设备中之所以加装筛分机械，一方面用于对不同口径的物料进行分级作业；另一方面，是通过向筛分装置加注高压水的形式，使得被筛分介质在进入洗沙池之前与水充分融合，使得泥土等杂志尽可能的悬浮于水中，以利于接下来的清洗工作。

现假定一套毛料处理量为100-120m3/h的沙石清洗设备，要求筛分10mm以下及以上两种规格物料，我们分别以圆筒筛与振动筛为例作如下对比：      

（1） 当圆筒筛按规定转速运转时，内部的物料（尤其是≥10mm的物料）在离心力和摩擦力的共同作用下被提升至一定高度后，因重力作用而脱离筛网沿抛物线下落。然后再次被提升至一定高度，又沿抛物线轨迹下落，周而复始，使得大于10mm的物料在沿圆筒筛倾斜角度前进的过程中互相研磨、摩擦，从而促进其表层泥土的脱落，并在高压水的作用下被冲洗干净；平面筛上大于10mm的石子，只沿平面筛的安装倾斜角度滑落，不具备物料间相互研磨的过程。

（2）    若被清洗介质中所含石子为棱角鲜明、不规则的结构，在实际生产中容易卡住筛孔，造成筛网堵塞，平面振动筛的筛网是平铺型，其运动轨迹为抛掷与滑移式前进，除重力以外，与筛网垂直向上的力度较小；而圆筒筛的筛网是绑制在圆筒筛外层，其运动轨迹为圆周式，在造成堵塞时可在圆筒筛顶端注入高压水，靠水流的冲击力及物料自重使其从筛孔脱落。因而平面摇动筛一般用于筛分破碎后棱角圆润的石子，而圆筒筛多用于洗矿作业。

（3）    圆筒筛转速为24 r/min，而平面摆动筛偏心轴转速一般为960 r/min，且处理量均为100m3/h的圆筒筛配套电机为5.5-7.5kw，而平面摆动筛配套电机为7.5-11kw。综上所述，圆筒筛具有节能、故障率低、磨损小、噪音小等优点。

客户们都知道，洗砂机轴承的安装是否正确，直接影响着洗砂机轴承的精度、寿命以及性能，专业洗沙机，因此郑州海钞燚矿机在洗砂机轴承的安装方面做了充分的研究，其中包括了清洗洗砂机轴承及轴承的关联部、轴承的安装、检查关联部件的尺寸以及精加工的情况、安装好轴承后的进行的检查、供给的润滑剂。洗砂机轴承的安装方法因其轴承的结构、配合及其条件而异，一般来说，多为轴旋转，所以在内圈就需要较多的配合，由于圆柱孔的轴承，多是借用压力机压入或者是热装的办法。洗砂机轴承安装到外壳时，一般的游隙配合多，外圈有过盈量，通常会用压力机压入，或者是冷却后安装的冷缩配合的方法，所以在适当的时候，需要进行防锈的措施。   首先，郑州海钞燚矿机介绍的是洗砂机圆柱孔轴承的安装：1、借用压力机压入，由于小型的轴承使用的范围较广，所以在操作时，******事先在配合面涂油。此类的操作屡次成为了轴承操作的原因，所以仅限于用过盈量小的情况，洗沙机，不适用于过盈量大或者中、大型的轴承；2、热装，大型的洗砂机轴承，在压入时是需要很大的力的，所以是很难压入的。因此，在油中将轴承进行加热，并膨胀，然后装到轴上的热装办法被广泛的使用着。其次，锥孔轴承的安装时直接将内圈固定于锥形轴，或者用紧定套以及拆卸套筒安装到圆柱轴上；最后的运转检查是在洗砂机轴承安装结束以后，同时也是为了检查安装的是否正确、运行是否正常，类似于小型机械则可以用手旋来确认是否旋转顺利。