XSG系列旋转闪蒸干燥机

真空干燥机:

　　真空干燥机分为真空盘式连续干燥机、双锥回转真空干燥机、板式真空干燥机、低温带式连续真空干燥机、连续式真空干燥机。真空干燥机的优点在于全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。在真空低温状态下完成干燥工艺，热敏性物料不变性、无染菌机会。适合各种高难度物料的干燥。物料干燥度(含水率)可调。能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。采用PLC触摸屏操作控制，并设有连续保护装置。本机设计合理，结构紧凑，YZG圆形真空干燥机，安装调试方便，适应大部分工况条件下安置。

　　真空干燥机有哪些结构特点，下面扬州日发干燥工程有限公司为您解答：

　　（1）真空干燥机干燥室底部为装有搅和器的倒扇形构造。倒扇形构造使热大气流通截面自下而上一直扩充，底部气速高，上部气速低，从而使下部的大颗粒与上部的小颗粒都能在于良好的流化状态。倒扇形构造还缩短了搅和轴悬臂的长短，铁岭干燥，增多了运行的牢靠性。

　　（2）真空干燥机干燥室上部设有分级环。分级环的作用重要是使颗粒较大，或没实现干燥的物料与象样出品结合，XSG系列旋转闪蒸干燥机，不象样出品挡在干燥室内，能无效地保障出品的粒度和潮气务求。

　　（3）干燥零碎为开启式。真空干燥机干燥内中陆续化操作，加料量、热大气热度、出品粒度能够在定然规模内自行掌握，从而保障了干燥出品的各项指标。

　　（4）集粉碎、干燥、分级为一体。真空干燥机性能优化，构造紧凑，占天空积小。

　　真空干燥机主动化水平高、存在操作不便、出品品质好，实用于溶液、乳液、悬浮液 乃至还能够用来存在粘度的液料。真空干燥机利用规模宽泛，上面是整理的真空干燥机在轻工业上面的利用

近年来，喷雾干燥技术在制药行业中得到广泛应用，在固体制剂领域，该技术常用于高热敏性药品和料液浓缩过程中易分解药品的干燥。在应用过程中，不同元料药会对喷雾干燥产生不同的特殊要求。如何达到这些要求，应该注意哪些细节是设备设计生产者和使用者双方共同关心的问题。

保证洁净要求

有些元料药生产的主要工序需要在10万级的洁净环境中进行，喷雾干燥是其质量控制的重要工序。为保证药品的质量，卧式喷雾干燥机接触物料的部分要采用不锈钢材质，对于酸腐蚀性较强的物料醉好选用316L不锈钢。干燥腔、旋风分离器、过滤器等直接接触物料的部件，应内壁光滑，无死角，易于拆卸，方便清洗。

卧式喷雾干燥机由于体系庞大，不能整体都放在洁净区域，经常只将收集物料的部分放在洁净区，这种情况下就要求系统密闭性能好，以防外部污染系统。

喷雾干燥是连续生产过程，其密闭循环系统的控制点包括：进料浓度、进料速度、进风速度、进风温度、系统压力、各部件压差、气体纯度检测等，依靠传统的手动调节非常困难，所以必须加强系统的自控性。一套好的自控系统，干燥机厂家，可以使整个喷雾干燥系统运转顺畅，降低产品的不合格率，减少安全隐患。

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