墩帽钢模板

钢模板

自承式钢模板是近几年在钢模板的基础上提出的新型钢模板施工技术，钢模板介绍下自承式钢模板的基本知识。

自承式钢模板通过使用直径为3~6mm的钢筋来焊接连接楼层上层钢筋和楼板底部配筋，并在底部焊接一层厚度为0.4~0.6mm的薄钢板。这样的施工方法可以有效加快钢模板的施工进度，大限度的节省施工节点的费用。

自承式钢模板施工的楼板，特点是抗震性能良好，圆柱钢模板，同时刚度较大，安全性高，主要是因为施工时楼板混凝土和钢筋两者在内部不产生应力。而目前我国经济水平有限，采用压型钢模板来进行施工，使得楼板的厚度变得更厚，这样楼层的高度相对减小，空间减小，不利于人们的生活体验，而自承式模板施工前根据楼板的实际跨度来设计钢骨架，施工中板与板之间连接紧密，墩帽钢模板，施工方便，施工速度快，异型钢模板，整体刚度大，体现出优势，有很好的发展前景。

钢模板应用的优势是改善楼板以下混凝土的受力，大大减缓了楼板的开裂速度；同时楼板的变形减少，延长了使用寿命，楼板的质量更容易保证。

钢模板

钢模板加工组合焊接

1、模扇制作；必须在有一定刚的胎模上施工，定型肋板组焊——肋板矫正检测——骨架装配定位焊——组对面板焊接，焊接成型。

2、钢模板成型必须在胎模上施工，对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓，钢模板，防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位。钢模板

3、钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模 下施焊，肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。

4、钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理，组合肋条骨架网对位固定，面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊。

钢模板的分类有：钢模板落至工作面30m/m时应停住开始松模利用同步增力脱模机构将模板全部松开到位伸缩板时一般只操作竖向丝杆横向丝杆做微调用。钢模板的悬吊和移动由地面稳车进行。落模前应控制好出矸量支护段高应小于钢模板高度让钢模板上部压住老砼50m/m左右使接茬严密同时保证钢模板底部有一茬座底炮。空帮高度达到要求后检查断面并使其达到设计要求平整工作面在井壁四周对称垫大小木塞八块并代平。落模时井上下应联系好按专门信号操作稳车同步下放。放下折叠式脚手架清理钢模板在丝杆活动部位涂抹黄油。利用中线将钢模板找平找正应在模板上部和下部分别对称丈量八个点使井筒净径达到设计要求。均匀浇灌砼进入接茬段时酌减卵石量并加震捣确保接茬严密平整。钢模板外表涂抹脱模剂同时做好浇灌砼的准备。钢模板

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