玻璃钢洗车格栅

安全性：玻璃钢格栅具有优良的电绝缘性，10KV电压下无击穿和飞弧现象，使用在具有导电危害的工作平台、地板、栅栏等区域，减少在导电区域和开关设备周围由于电而对工作人员产生的危害；具有无电磁性，玻璃钢洗车格栅保养，可用在对磁性敏感的设备上；无电火花，使用玻璃钢盖板避免了易燃易爆场所因工具掉在金属格栅上可能会产生火花而引起火灾的危险。此外，格栅表面通过一定的成型工艺处理如表面铺砂，具有良好的防滑性能。

美观易维护：将色浆调和到树脂中，使得制品色泽鲜艳不褪色，无需油漆。格栅的光泽表面及斜体栅面使格栅具有自洁作用。

生产工艺

     玻璃钢格栅生产工艺主要有三种类型：往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺。往复式纤维缠绕工艺(属于定长法)：在这种工艺方法中，玻璃钢洗车格栅哪家好，浸胶槽随转动的芯模作往复运动，长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放，辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制，浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加，达到设计的壁厚为止。缠绕完成后，使制品中的树脂基本固化。固化后，从玻璃钢管中脱出芯模。连续式纤维缠绕工艺(属于连续法) ：该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱，短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站，管子是在芯模连续不断的前进中制成的。离心浇注工艺(属于定长法) ：在此工艺中，玻璃钢洗车格栅，用切断的玻璃纤维增强材料和砂，喂入固定在轴承上的钢制模具中，在钢模一端注入加催化剂的不饱和树脂，使其浸渍增强材料，在离心力作用下，树脂置换出纤维及填料中的空气，从而制造出无孔隙的致密复合材料，由于离心力的作用管内壁形成一个平滑、光洁的富有树脂的内表面层，管材在较高温度下固化。用这种方法制造的管又称玻璃钢夹砂管。世界上采用往复式纤维缠绕工艺制管的厂家比其它两种生产工艺生产厂家多的多，原因之一是往复式纤维缠绕工艺制造的玻璃钢管具有更广泛的用途，适用性比较好。

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