钢筋是混凝土结构的主要组成部分，严格遵照施工验收规范，加强钢筋工程在混凝土结构施工中的施工质量控制，避免常出现的几点问题，是确保钢筋混凝土主体结构安全的重要保证。然而在工地混凝土施工现场，由于各种原因，不符合规范、标准的情况时有发生，严重影响了钢筋混凝土结构的安全。根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（G204-2002）及中华人民共和国第849号《混凝土结构施工质量验收规范》局部修订的条文及条文说明有关规定，结合混凝土施工现场实际经验，随州圆柱木模具，对钢筋工程在混凝土施工中存在的几点质量问题进行分析，提出相应的预防控制措施和处理方法。
1 钢筋进场检验的质量控制措施和处理方法
钢筋进场检验属于强制性条文，应严格执行。但在钢筋混凝土结构施工现场中经常出现以下几个问题：
1.1 送检钢筋与施工现场使用钢筋不符，取样不真实。
对此类问题，施工人员应严格做到从施工现场取样送检钢筋，监理见证送样，并做好相关记录，确保施工中钢筋与送检钢筋相符。
1.2 钢筋进货渠道混乱，供货单与现场施工用钢筋不相符。
遇此情况，工地相关人员应做好每批钢筋进场时检查产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件和供货单数量、质量是否与现场进货钢筋一致，并做好记录。
1.3 工地部分施工人员不熟悉抗震设防要求，漏检钢筋强度实测值复验项目。
每批次钢筋进场应按国家有关标准进行现场抽样作力学性能检验。进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应复验强度实测值：即抗拉强度与屈服强度的比值不应小于1.25；屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.30；钢筋的力下总伸长率不应小于9%。
2 钢筋连接施工质量控制措施和处理方法
纵向受力钢筋的连接应符合国家标准和有关规范。钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；纵向受力钢筋连接方式，接头面积百分率均应符合设计要求和相关规范，做到在受拉区不宜大于50%；接头不宜设在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的加密区；直接承受动力荷载的结构构件中不宜采用焊接。
2.1 施工现场经常出现钢筋绑扎搭接长度不足的情况，圆柱木模具大小，对于钢筋连接中出现长度不足的质量问题，如采取返工困难或损失较大时，也可采取增设1-2根补强短钢筋，直径略小于原主筋，长度为35d的两倍。梁、柱纵向受力钢筋搭接范围内箍筋未按要求配置等问题。
2.2 梁、柱类构件纵向受力钢筋搭接范围内缺漏箍筋，对于钢筋施工现场出现此情况，可采用开口式接箍或焊接箍筋补足。
3 梁、柱节点部位质量控制措施和处理方法
钢筋工程梁、柱节点部位，圆柱木模具规格，由于纵横方向受力钢筋交叉，箍筋密集，混凝土下料振捣和钢筋绑扎安装都比较困难，极易形成混凝土结构施工中薄弱环节，定型圆柱木模具，在施工中应作为关键部分、关键工序进行质量控制。
3.1 梁内纵向钢筋绑扎接头，可伸过节点或支座范围，设置在梁端箍筋加密区外受力较小处，并分开在柱两边设置，以减少接头面积百分率。
3.2 梁、柱构件核心区可采用开口焊接钢箍，梁、柱节点钢筋隐蔽过程及混凝土浇灌时，监理人员要做好旁站记录，施工中发现偏位等问题应及时采取措施纠正。
建筑圆柱形模板又称圆柱形模板、圆柱子模板、圆柱形模板、木质圆柱形模板，其建筑施工运用在当前的时代十分的普遍，可在建筑圆模板在施工前究竟需要做什么准备呢？下面鹏程木业就为您讲解圆柱形模板知识大全及施工前技术准备：建筑圆柱形模板的施工会区别于普通的圆模板、建筑圆模板的施工一定要注意精细化。
为防止建筑圆模板下口跑浆，安装建筑木质圆模板前，对建筑圆模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿建筑木质圆模板内边线用1:3水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平(找平层不得伸入墙内).外墙，外柱的外边根部根据标高线设置建筑圆模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保准标高准确和不漏浆。设置建筑圆模板(保护层)定位基准，即在墙，柱主筋上距地面50~80mm处，根据圆模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防建筑木质圆模板的水平移位。
1.编制木质圆柱形模板施工方案，并经批准，必要时可先做一根样板柱，待验收后再实施。
2.完成对操作工人的技术交底。
3.根据施工流水段的划分，圆柱形模板，合理确定柱模的加工数量。
4.对模板进行设计，排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。
5.验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板数量应在模板设计时按流水段划分。
6.圆柱形模板基本知识问答拼装：按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。
7.模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。
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