拉伸弹簧定做厂家

弹簧生产的工艺流程——锐增弹簧

东莞锐增弹簧厂家生产弹簧的工艺流程：备料——绕制——除油——手工——热处理——立定——磨口——喷丸——低温回火（200C，低于去应力退火的温度，因为避免消除立定或喷丸产生的效果）——表面处理——包装具体工序检验程序如下：

1.绕制：

（1）外观（无变形、无毛刺、无伤痕、无锈渍、直线度、平面度、形状与图纸相符……）

（2）尺寸：运用量具或专用量规按“作业指导书”进行检验，在测量自由高度时，是测弹簧的高点。当自重影响高度时，在水平方向测量。

（3）特性：力度、疲劳、扭转测试：运用测力机、疲劳测试机、扭转测试机按“作业指导书”的要求进行测试。

2.除油：表面无油渍，烘干后保证弹簧无变形。

3.热处理：

（1）外观（碳素钢线热后不可发蓝，除油后热处理的弹簧表面不可发黄，应是材料本色）

（2）尺寸及特性要求：按“作业指导书”进行检验。

4.立定：（直线度）

将弹簧放在平台上或用直尺靠在弹簧表面，测量弹簧与平台或直尺之间的间隙值。

5.磨口：

（1）垂直度：用平板和直角尺测量弹簧外圆母线对端面的垂直度在无负荷状态下，

弹簧与直角尺自转一周后再检查另一端测量垂直度的最值。

（2）磨面：需磨端面的3/4（在没有客户特殊要求的情况下）

6.喷丸：（标准试片）

7.回火：（1）外观

（2）尺寸及特性要求：按“作业指导书”进行检验。

8.表面处理；包括镀锌（白锌、蓝锌、彩锌、黑锌…）、镀镍、挂铬、磷化……

外观：无变形，无发黑、发黄，电镀层无脱落。

9.包装：按“作业指导书”进行检测。

欢迎需要拉伸弹簧的朋友，直接拨打图片中的咨询电话与锐增弹簧联系，谢谢！

拉簧加工注意事项

1、重要弹簧紧压的时间为24个小时，普通的弹簧为6个小时，紧压的时候弹簧和芯轴的间隙主要以芯轴直径的百分之十为最状态，间隙太小则会非常难以操作，间隙太大则又使弹簧弯曲变形。

2、没有呆支撑圈的弹簧和钢丝直径细致的弹簧不能焊接簧头，可是端头的钢索也不应该有明显的松懈，碰到需要焊接头部多股簧的时候，它焊接部位的长度不应该超过3倍索径。而加热的长度也是需要小于一圈的，焊接完成过后是需要进行打磨光滑，在气焊的时候焊接的地方应该进行部分的低温退火处理。

3、不少弹簧制造厂商一般对于弹簧表面的处理都是用普通的磷化来处理的，有的也有是用别的方法来进行处理的。只要是在进行镀层为锌与镉的时候，电镀后应该要进行除氢的处理，除掉氢以后要抽取3%（不能够低于3件）的产品来进行抽样检查，检查的过程中不能够出现断裂的现象。此外如果弹簧表面上有脏物、盐痕、以及氧化皮等等，都可以采用吹砂或者是汽油清洗的方法来进行处理，但是千万不可以用酸来进行清洗。

4、支承圈是根据产品的要求来选择的，一般可以分为冷并和热并这两种方法。如果采用的热并的方法，那么千万不要将簧加热过头出现打火花或者是发白的现象，对于硅锰钢来说它的温度通常不能超过850℃。而且支承圈和有用圈应该是接触的，如果有缝隙，只要缝隙不超过圈间公称间隙的10%就可以了。

5、对于那些H0/D2值较大的多股簧来说，在热处理的时候应该注意他们变形的问题，思考一个下摆放的方法，从而选用更加适合的热处理装置。在能够进行修复的前提下，可以进行数次的回火和热压处理，直到可以完成目标为止

拉伸弹簧小知识——锐增弹簧

东莞市锐增实业有限公司是一家集专业开发设计制造于一体的弹簧专业厂家，拥有先进的CNC电脑弹簧机、各种先进加工机械设备及高精度的实验室，并有从事异形弹簧，扭转弹簧,拉伸弹簧，压缩弹簧，线弯折成型等弹簧领域15年以上专业技术人才！

普通的拉伸弹簧（简称拉簧）大多使用在轻型机械上，例如打印机、称重器和汽车杀车系统。还有精密拉伸弹簧作为生产机械零部件使用。

拉伸弹簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。终端装置或者'钩'是用来保证拉伸弹簧的拉力来源。拉伸弹簧与压缩弹簧的工作原理相反。压缩弹簧在压紧的时候反向作用，拉伸弹簧则在伸展或拉开的时候反向作用。当拉伸弹簧两端拉开时，弹簧则会试图将他们拉回在一起。

拉伸弹簧又名螺旋拉伸弹簧，一般为等节距，截面多为圆形，它们可以用于许多场合，如生产装配、实验、研发、维修等。拉簧在全球市场上占有重要地位，广泛地应用于国防、海洋、计算机、电子、汽车、模具、医学、生物化学、航天、铁路、核电、风电、火电、工程机械、矿山机械、建筑机械、电梯等领域。

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