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1、结合剂;通常采用软质粘土或半软质粘土作结合剂，LZ-75高铝砖厂家，同时还加入少量的纸浆废液，以改善成型性能和提高坯体强度。二次莫来石他反应所引起的高铝砖坯体膨胀是考虑结合教土的使用量的首要问题，在制造一级高铝砖和二级高铝砖时，由于矾土熟料的刚玉含量或其矿物成分不均匀程度大，为了减少二次莫来石的生成，配料中一胶不宜多加结合粘土。对于用三级矾土熟料制造高铝砖时，结合熟土加入量可根据泥料成型及制品烧成等工艺条件而定，无需考虑二次莫来石化问题。在实际生产中，粘土的使用量波动于%5%~10%。
2、不同级别熟料混合使用。高铝砖生产可以采用不同等级原料的混合配方，以调整高铝砖的Al2O3含量和改善基质组成。混合配料时.应以相邻级混配为宜，Al2O3含量高的熟料以细粉形式加入，供应LZ-75高铝砖，以便与粘土充分作用，使二次莫来石化反应在基质中均匀发生，且使基质成分莫来石化。
当需要调整高铝砖配料中的Al2O3含量时，一般不宜采用调整粘土使用量的方法，西安LZ-75高铝砖，而用Al2O3含量不同的熟料采用混配进行调整。
高铝砖的主要物理性能|高铝砖优质厂家
高铝砖的耐火度波动较大，多数高铝砖荷重软化温度大于1400℃，高铝砖含较高Al2O3、莫来石和刚玉较多时，其热导率随温度升高而降低，但到1000℃以上其下降幅度减小。化学结合高铝砖具有热震稳定性、常温耐压强度较高的特点，但抗化学侵蚀能力较弱。高铝砖还有高温蠕变率较高的特点，一般高铝砖是由细小粒状刚玉、细柱状莫来石和玻璃相组成，玻璃相分布在粒状刚玉之间，在高温热负荷下，玻璃相软化引起粒状刚玉滑动导致变形。如果由莫来石柱状晶体构成坚实的基质，便可相对提高其抗蠕变性能。但总的来看，一般普通高铝砖在1400℃、0.2MPa(50h)条件下的蠕变率高达10%～20%，甚至经常未到50h的恒温时间便产生很大变形。
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