高速钢锯片

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高速钢（W18Cr4V）淬火后，具有细晶粒组织，奥氏体晶界因淬火时有微量二次碳化物析出而易于浸蚀。淬火高速钢回火的目的是从马氏体中析出弥散碳化物，产生次生硬化效应，消除残留奥氏体和淬火内应力。淬火后的残留奥氏体合金度高，高速钢锯片价格，稳定性大，高速钢锯片厂家，在回火加热过程中不易分解，在500～600℃保温时也仅从中析出合金碳化物，使残留奥氏体合金度有所降低，因而Ms点升高，在冷却到低温时，高速钢锯片，部分残留奥氏体发生马氏体转变，残留奥氏体含量由20%～25%减少到约10%左右。但还需进一步降低残留奥氏体含量，消除新产生的马氏体引起的内应力，高速钢一般需在560℃回火3次。

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 通用刀具（孔加工刀具、铣刀、螺纹刀具）较复杂刀具其制造工艺简单，制造精度亦较低（螺纹刀具除外）。考虑到刀具成本中材料消耗费用所占比重较大，所以常用W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等通用型高速钢制造。数控机床和自动线上所用刀具，要求能稳定可靠地进行车削，拉刀和齿轮刀具等复杂刀具的制造精度和技术要求较高，在刀具成本中加工费用所占比重较大，高速钢圆锯片厂家，故应用高硬度、高耐磨的高性能高速钢和粉末冶金高速钢制造。但需注意对W6Mo5Cr4V5SiNbAl（B201）、W12Cr4Mo（EV4）、W9Cr4V5W6M05Cr4等含钒量较高的高速钢，因其磨削性能较差， 刀刃易烧i伤退火，故不宜用于制造小模数插齿刀，螺纹刀具，榫头铣刀等型面复杂的刀具。

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