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热轧无缝钢管生产流程
热轧无缝钢管生产流程
热轧(挤压无缝钢管):
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
冷轧钢管生产工艺流程
冷轧精密无缝管:圆管坯—检验—剪断—加热—穿孔—轧管—冷却—检验—酸洗、润滑—冷轧机轧制—无氧热处理—精密矫直—切头、倒棱—无损检测—检验—防锈处理、包装—司磅、入库。
无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,钛合金无缝钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,台州无缝钢管,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
?Q345B无缝管属于热轧及正火钢其主要组织成分是什么
Q345B无缝管属于热轧及正火钢其主要组织成分是什么无缝钢管高精密小口径无缝钢管
Q345B无缝管属于热轧及正火钢,其主要组织成分为铁素体+珠光体。该种钢的硬度、强度较高,塑性和韧性较低,具有一定的淬硬倾向,在大厚板和冷却速度过快的情况下焊接,高精密小口径无缝钢管,Q345B无缝管容易出现冷裂纹;在采用大工艺参数焊接时,由于线能量过大,易导致焊缝产生热裂纹、气孔或在热影响区产生热应力裂纹。本文以Q345B无缝钢管大型工字梁为焊接对象,研究了该种材料的埋弧焊工艺性能及焊缝的力学性能。
焊接设备为MZ-125o埋弧自动焊机。焊接用Q345钢的化学成分(质量分数,%)为:0.18C,0.32Si,1.32Mn,0.005S,0.021P;其σs=360MPa,σb=5ooMPa,δ=23%,AKU=193J。采用Φ4.0mm的H08MnA焊丝,焊剂为HJ431。Q345B无缝管结构为大型工字梁,组装后的总长为5000mm。焊前清除焊件坡口面及其正反两侧20mm范围内的油、锈及其他污物,至露出金属光泽。用焊条电弧焊进行点焊,点焊间距为150mm,每条点焊缝长为20mm,点焊后进行打磨,以减少裂纹源。高精密小口径无缝钢管无缝钢管
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