钻杆扣接头IFREG

螺纹有左右旋之分。方钻杆以上螺纹连接用左旋，打捞处理事故钻具也用左旋。

（4）旧式代号：

4 1/2IF：410（母），411（公）；

4IF：   4A10（母），钻杆扣接头，4A11（公）；

4 1/2FH：420（母），421（公）；

4 1/2REG：430（母）431（公）。

生产厂基本不用这些旧代号，油田管子站还延用旧的习惯，钻杆/钻具-钻杆扣接头，希望按新代号进行标识。

钻杆接头钻杆扣接头

钻具接头螺纹主要失效形式

经过多年的生产实践，钻杆接头螺纹主要失效形式如下几种。

1）粘扣和胀扣：发生在有较高的轴向压力情况下，外螺纹强制进入内螺纹，钻杆扣接头IFREG，引起内螺纹胀开或粘扣而造成联接失效；上紧扭矩过高或井下产生过高扭矩时，也会因胀扣或粘扣而失效。

2）螺牙剪切失效：螺牙剪切失效也往往发生在最末完全扣处，螺纹锥度越大、螺纹越短越易出现剪切失效。

3）断裂：因为在最末完全扣处应力最da，断裂往往发生在螺纹最末完全扣。

4）滑扣：当螺纹锥度较大时，上紧圈数未达到适当圈数而扭矩就已达到推荐值，钻杆扣接头/变扣，此时承受轴向拉力作用，易发生脱扣；当螺纹间隙充填物不合理时也有这种可能性。

5）倒扣：较小的上紧扭矩可能导致螺纹不能承担施加的轴向载荷和井下扭矩，从而造成倒扣失效，可能造成部分钻柱掉入井内，甚至还会造成井眼报废。

6）刺扣和密封失效：钻柱的扭转振动造成钻柱旋转速度时快时慢，当钻柱突然加速旋转时，扭矩可能突然增加，因钻柱与井壁、外螺纹与内螺纹间的交互作用使得在接头处产生很高的热量，从而螺纹脂从螺纹间隙流出，可能造成密封失效，同时高压流体沿着螺纹间隙从管内流出，引起刺扣；轴向拉力也会降低密封能力；上紧扭矩过小，过低的螺纹过盈量也导致较低的密封能力；钻柱的横向振动使钻柱承受交变的弯曲应力同样会造成密封失效；加工误差，不合理的公差配合也是一个重要的原因。

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