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液压齿轮泵磨损后的修复
齿轮泵的日常保养
如果机器出现小的磨损,我们肯定是修修补补继续使用就可以了,随着使用时间的增长,液压齿轮泵会出现泵油不足,甚至不泵油等故障,主要原因是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时,应将其拆卸分解,查清磨损部位及程度,采取相应办法予以修复。
一、主动轴与衬套磨损后的修复
齿轮泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。
齿轮泵的日常保养
泵的使用年限有时候真的取决于日常的养护,保护液压齿轮泵及其所属设备是卖家自己的责任。天泵机械提醒您应当经常检查影响泵运转的各种因素,工业齿轮泵的使用期限可以由于操作者粗心大意而大大缩短。
近年来泵的运转环境有很大改善,但仍有相当数量的泵是在环境低劣的情况下运转,无论是运转环境好与坏都应进行经常擦试,改善环境和保持泵及其附属设备的清洁,特别是在低劣环境下运转的泵更应注意。
工业齿轮泵在正常运转时,即使是自动化程度较高不需要监控的泵,至少每班要做一、二次检查,如前所述这是早期发现异常现象的重要工作之一,此外,根据需要还应做定期巡回检查。日常检查内容如表,对有些工业齿轮泵可根据使用说明书适当取舍。
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