水平重力防爆门

重力防爆门规格一、

抗冲击波：0.19Mpa（190Kpa）

门板材料：5.0mm厚碳结钢板

骨架材料：50mm*70mm*3.0mm方管

门框材料：50mm*120mm*5.0mm槽钢

合页类型：40mm*120mm压力轴承式门轴

锁具类型：防爆手轮锁+防盗锁

报告情况：有型式检验报告、出厂合格证

防爆门规格二、

抗冲击波：0.19Mpa（190Kpa）

门板材料：5.0mm厚碳结钢板

骨架材料：50mm*70mm*3.0mm方管

门框材料：50mm*120mm*5.0mm槽钢

合页类型：40mm*120mm压力轴承式门轴

锁具类型：逃生推杠锁，常开扇配备自动闭门器

其他配置：门扇可以安装400mm*400mm或300mm*300mm防爆观察窗，也可以使用防爆门镜（猫眼）

报告情况：有型式检验报告、出厂合格证

沧州凯恒管道   防爆门

防爆门

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防爆门

储煤筒仓防爆门安全监测系统说明

 目前，国内兴建火力发电厂（自备热电厂、煤制油电厂、选煤厂）采用筒仓贮煤筒仓防爆门和混配煤的情况越来越多，对于储存易挥发、易自燃煤种的筒仓，存在着许多隐患：1.储存时间过长，易引起筒仓内着火，甚至发生筒仓起火事故；2.通风不好，筒仓防爆门顶部走廊及底部走廊（皮带输送机栈道内的工作区域）易发生缺氧，CO中毒，或瓦斯燃烧。国内已有筒仓着火或筒仓起火的先例。为了保障火力发电厂安全运行，根据运煤系统设计规范要求，贮煤筒仓防爆门工程设计时，应配置相应的安全检测系统，应就地采取安全防范措施，储煤筒仓安全监测系统也称筒仓安全防爆。

储煤筒仓安全检测系统由如下几部分组成：

1. 温度监测系统

在筒仓防爆门底部内锥及外锥配置适当数量的温度传感器并配套相应的检修平台。传感器探头采用Pt-100热电阻带4-20mA输出，必要时，在筒仓顶部配备2-5根煤层测温电缆，以便探测煤层内部的阴燃部位（高温异常部位）及煤层表面明燃点，测温电缆采用数字测温芯片，一总线方式通讯。

2. 可燃气体监测系统

每个筒仓防爆门配置1-2支可燃气体探测器（也称瓦斯浓度探头），水平重力防爆门，检测范围应达到0-100%LEL，采用混合气体检测。

3. 烟气监测系统

每个筒仓顶部应配置两支烟雾探测器。

4. CO监测系统

每个筒仓防爆门应配置１～２支CO传感器，安装在筒仓顶部。设初、高两级报警限。

5.氧气监测系统（可选）

在每个筒仓防爆门运行和巡检人员到达的空间，应设置氧气浓度监测系统，以保证工作人员人身安全。

6. 煤位测量系统

a. 雷达连续监测煤位：

每个筒仓防爆门应配置1-2支雷达料位及配套的仪表和部件，连续测量筒仓煤位，并配合皮带称作为计量。

b. 筒仓高煤位监测：

每个筒仓防爆门应配置2-4支振棒式或音叉式高料位仪和LVG型高料位探头，萍乡重力防爆门，检查卸煤口的煤是否有溢出。

7. 升降式综合监测机构

每个筒仓防爆门应配备1-2套自动升降式综合监测机构，监测内容包括可燃气体、温度和煤位。其中的煤位测量采用重锤式料位计，是间隙料位，作为连续煤位的补充。

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防爆门

DN450重力防爆门门板也是半拱型或矩形，左右各一扇，材料为75×75×8mm的角钢及3mm厚的钢板，相互之间焊接组成门板，纵横向设计有加强筋板，使门板能有足够的抵抗压力变形的能力；同样，因结构简单方便，管道重力防爆门，门板表面的平面容易保证。DN450重力防爆门加工和安装要满足以下要求：门板转轴与支座之间采用间隙配合，考虑了足够的调整间隙，当密封橡胶条磨损，其高度尺寸变小时，在负压作用下，依然可保证密封橡胶条紧帖门框，使防爆门的密封性不受影响；如果使用时间长或其它原因造成橡胶条变形、损坏，使DN450重力防爆门的密封性降低而产生漏风，煤仓专用重力防爆门，可以很方便地松开螺丝，更换橡胶条，从而恢复防爆门的密封性。

门框结构根据巷道形状选择半圆拱型或矩形整体式，材料用11#矿用工字钢，门框的中央焊一根工字钢，每根工字钢的型号相同，相互之间的连接是焊接，加工工艺简单，门框上与门板相接合的平面度容易保证，具体见“风井防爆门加工参考图”。泰州华业管道重力防爆门。

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