3D打印机工业

3D打印常见的打印材料

1. 工程塑料

工程塑料指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。工程塑料是当前应用最广泛的一类3D打印材料，常见的有ABS、PC类材料、PLA、尼龙类材料等。

2. 光敏树脂

光敏树脂即ultraviolet rays(UV)树脂，由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂)。在一定波长的紫外光(2500～300nm)照射下能立刻引起聚合反应完成固化。光敏树脂一般为液态，可用于制作高强度、耐高温、防水材料。

3. 橡胶类材料

橡胶类材料具备多种级别弹性材料的特征，这些材料所具备的硬度、断裂伸长率、抗撕裂强度和拉伸强度，使其非常适合于要求防滑或柔软表面的应用领域。3D打印的橡胶类产品主要有消费类电子产品以及汽车内饰、轮胎、垫片等。

4. 金属材料

近年来，3D打印技术逐渐应用于实际产品的制造，其中，金属材料的3D打印技术发展尤其迅速。在国防领域，欧美发达国家非常重视3D打印技术的发展，不惜投入巨资加以研究，3D打印机，而3D打印金属零部件一直是研究和应用的重点。3D打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。目前，FDM3D打印机，应用于3D打印的金属粉末材料主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等，此外还有用于打印首饰用的金、银等贵金属粉末材料。

3D打印机市场分析

    首先看一个数据，市场研究公司CONTEXT发布一份全球3D打印市场的分析报告。该报告显示：2017年前三季度全球3D打印机的出货量与去年同比增长35%。这一数据看起来美好，而且增幅比较高。但实质真的是这样吗？

   当下3D打印相当火爆。市场也非常庞大，但3D打印还是会收到很多方面的制约！

  一：成本的制约

前阵时间，全球3D打印机企业3DSYSTEMS公司宣布停下旗下一款消费型在线3D机的生产，已有的机器消除库存后，3D打印机工业，该款产品将就此消失。消失一出引发热议：玩家级别的3D打印机为何预冷，为何剧透也退出市场？

但是在我国，我们看到的又是另一番景象。街头经常看到商铺摆出3D打印机销售，其中不少客户来自家庭、学校和企业，网点销售也非常火爆。但是火爆的背后面临诸多问题、零售市场发展无序。低端价格呈白热化，侵权如家常便饭，而一些业内人士也表示，3D打印机看起来很热闹，成本已经成为制约3D打印机技术发展的瓶颈。不过，3D打印机需求量大不大，也有企业已经开始从事工业级别的3D打印机。

二：

      如今在互联网上，各式各样的消费级3D打印机已经在零售市场展开激烈的竞 争。对于打印精度属于“玩家级”的3D打印机来说，由于仅能打印塑料产品，因此使用范围非常有限。而且对于家庭用户来说，3D打印机的使用成本仍然很高。 在打印一个物品之前，使用者必须懂得3D建模，然后将数据转换成3D打印机能够读取的格式，最后再进行打印。所以目前桌面级3D打印机的市场主要偏向工业 设计、教育、科研等相对专业的领域。

全国许多重点大学都采购了大批量不同型号的3D打印机。这一系列专为教育机构使用的桌面级3D打印机，成为了高校市场的销售重点。

一名业内人士表示，工业级和消费级的区别，主要在于打印的精度上，此外还包括硬度等指标。

直至目前，仍无权威数据统计3D打印机零售市场的份额。市场研究网站“中国报告大厅”在一份研究报告中表示，3D打印机和相关材料/服务整体销售收入在2015年增长56%至52亿美元。

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