离合器压盘激光打标加工

激光技术与产业的应用与创新

  世界上第一台激光器诞生于1960年，我国于1961年研制出第一台激光器，40多年来，激光技术与应用发展迅猛，已与多个学科相结合形成多个应用技术领域，比如光电技术，激光医疗与光子生物学，激光加工技术，激光检测与计量技术，激光全息技术，激光光谱分析技术，非线性光学，超快激光学，激光化学，量子光学，激光雷达，离合器压盘激光打标加工，激光制导，激光分离同位素，激光可控核聚变，激光武器等等。这些交叉技术与新的学科的出现，大大地t动了传统产业和新兴产业的发展。

一、激光技术应用简介

激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及做为光源，识别物体等的一门技术，传统应用最d的领域为激光加工技术。激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的研究范围一般可分为：

　　1.激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。

　　2.激光加工工艺。包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种加工工艺。

　　激光焊接：汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。目前使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半导体泵浦激光器。

　　激光切割：汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、2mm以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天工业使用的钛合金等等。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器。

　　激光打标：在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用，目前使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半导体泵浦激光器。

　　激光打孔：激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展，主要体现在打孔用YAG激光器的平均输出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。国内目前比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主，也有一些准分子激光器、同位素激光器和半导体泵浦激光器。

　　激光热处理：在汽车工业中应用广泛，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理，同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。我国的激光热处理应用远比国外广泛得多。目前使用的激光器多以YAG激光器，CO2激光器为主。

　　激光快速成型：将激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术相结合而形成。多用于模具和模型行业。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主。

　　激光涂敷：在航空航天、模具及机电行业应用广泛。目前使用的激光器多以大功率YAG激光器、CO2激光器为主。

　

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包装行业采用激光打标机与油墨喷码机的比较

     包装产品广泛应用于食品、饮料、医疗卫生、化工等行业和产品，包装种类也可以分为很多种：包装箱、包装盒、包装袋、包装瓶、包装罐等等。从包装标识的外部信息，可以得知产品成份、生产日期、来源地等相关信息。标记被打印到外包装上有几种技术手段，油墨喷码技术和激光标记技术。从作用上讲，激光打标机和油墨喷码机存在的目标是一致的，两者都是为产品打印标识。

     但是近期频频有客户反应油墨喷码机前期投入不大，但是后期投入太大了等等问题，那么，同样的为产品标识，这两者之前有何区别？

1、标记效果

　　喷墨机因采用化学墨水标记，所以标记易因触摸、酸碱气体、温度等环境原因的影响逐渐消退，无法保持长久，清晰度也不高；激光喷码机其采用的是光能转化成热能在工件表面烧蚀的原理形成标记，因此标记不易因外界因素的影响逐渐消退，属于y久性标记；同时雕刻精度高，z小线宽可达0.04mm，标记精美，清晰度高，离合器压盘激光打标设备，具有防伪性。

2、对工件的损伤度

　　喷墨机因采用化学墨水进行接触性标记，所以易对工件表面产生腐蚀；长期使用会对工件及工作环境产生化学污染，甚至对操作工人身体健康产生毒害。激光喷码机属于非接触性加工，采用的是非机械式“光刀”作用工件表面，不会对工件表面产生化学污染，更不会对人体健康产生毒害，比较环保。

3、标记速度

　　喷墨机采用人工或机械式操作，可实现1行或多行字符标记，相对速度慢。激光喷码机采用计算机集成智能化操作，可实现自动送料、自动标记、自动储料，节省时间；标记速度更快，可实现单班产量数千件甚至万件标记。

4、运行成本

　　喷墨机油墨耗材大，打标量大的一年的耗材费用z高能达8万元，而且耗费人工需要不断添加油墨，运行成本高。激光喷码机耗材量少，基本上无耗材，微机化操作，省人工，运行成本极低。

5、操作方便性

　　喷墨机工序多，需要不断添加墨水，且要经常清洗喷头进行维护，存储有限。有的必须购买指d厂家的耗材，离合器压盘激光打标加工单价，这些都给操作上带来麻烦。激光喷码机集成化程度高，可实现自动化在线飞行打标，减少工序；且开发速度快，可以不断更换标记，离合器压盘激光打标，存储量大，基本上没有维护，操作简便。

6、使用寿命

　　喷墨机若不经常清洗喷头，机器的使用寿命易受到影响，故障率也比较高，寿命较短。激光喷码机可以长期使用，寿命较长，工作时间可达100000小时（大于10年）。

7、价格方面

　　喷墨机一次性投入较低，价格相对便宜，但单个工件标记成本较高，年平均投入总成本较高（人工、耗材、年均价格）。激光喷码机一次性投入较高，价格相对较贵，但单个标记成本较低，年平均投入总成本较低（人工、耗材、年均价格）。

8、适用性

      喷墨机适合于对标记要求不高非金属类的产品，如食品、饮料、y药类的包装等。而对一些金属类产品如不锈钢则无法标记。激光喷码机可根据工件材质选择各种机型，既适合金属类产品也适合硬质非金属类产品的标记。

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