金属线槽供应

工业铝型材的生产流程虽不复杂，但每个环节却极其重要，其中只有一个环节不合格，最终生产出来的工业铝型材，就是属于残次品。为此今天小编特意写了这篇文章，金属线槽供应，特殊指出在生产环节中的一些重要注意事项，以达到完美的合格铝材。

铝材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程。 　　 　　

1、熔铸：熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：

1）配料：根据需要生产的具体合牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，室外金属线槽，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。强化后可以用W-20韦氏硬度计，金属线槽，进行硬度测试。

1. 电缆桥架的载荷G的计算：G=n1q1+n2q2+n3q3+……q1 、q2、 q3、为各电缆每单位长度的重量n1、n2、n3为相应电缆根数G应小于电缆桥架的允许载荷（参照载荷曲线图表）当电缆桥架在室外或带护罩时，还应计入水载和风载等因素。2. 电缆桥架宽度W的计算：（一般动力电缆取40%-50%填充率，控制电缆取50%-70%填充率）       ①电力电缆：W=n1d1+n2d2+n3d3+……式中：d1、 d2、d3为各电缆直径；                n1、 n2、 n3为相应电缆的根数；       ②控制电缆：          电缆的总截面积S0：S0= n1π（d1/ 2）2+ n2π（d2/2）2+……          需要的桥架的截面积：S= S0/填充率   W=S/H          式中：H为电缆桥架高度

16、在下列情况之一者，电缆桥架应加保护罩：16.1 电缆桥架在户外安装时，其最上层或每一层。16.2 电缆桥架在铁算子板或相类似的带孔装置下安装时，其最上层电缆桥架应加保护罩，如果最上层电缆桥架宽度小于下层的桥架宽度时，下层电缆桥架亦加保护罩。16.3 电缆桥架垂直安装时，地面金属线槽规格，离所在地平面2m以内的电缆桥架。16.4 电缆桥架安装在容易受到4 电缆桥架安装在容易受到机械损伤的地方。16.5 电缆桥架安装在多粉尘的场所。16.6 有特殊要求的场所。17、 电力电缆内敷设的电缆，应用尼龙卡带，绑线或金属卡子进行固定，固定点要求如下：17.1 水平敷设时，电缆首末两端及转弯、电缆中间接头的两端处。

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