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一次热风道制粉系统防爆装置的设置
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在锅炉燃烧设备和煤质一定的条件下,一次风与二次风的调节就成为决定着火和燃尽过程的关键。一次风与二次风的工作参数用风量、风速和风温来表示。
一次风量主要取决于煤质条件。当锅炉燃用的煤质确定时,一次风量对煤粉气流着火速度和着火稳定性的影响是主要的。一次风量愈大,煤粉气流加热至着火所需的热量就越多,即着火热愈多。这时,着火速度就愈慢,因而,距离燃烧器出口的着火位置延长,使火焰在炉内的总行程缩短,即燃料在炉内的有效燃烧时间减少,导致燃烧不完全。显然,这时炉膛出口烟温也会升高,不但可能使炉膛出口的受热面结渣,还会引起过热器或再热器超温等一系列问题,严重影响锅炉安全经济运行。
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一次热风道制粉系统防爆装置的设置防爆门防爆门规范
一次热风道制粉系统防爆装置的设置
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对于不同的燃料,防爆门,由于它们的着火特性的差别较大,所需的一次风量也就不同。应在保证煤粉管道不沉积煤粉的前提下,防爆门规范,尽可能减小一次风量。
对一次风量的要求: 满足煤粉中挥发分着火燃烧所需的氧量,满足输送煤粉的需要。 如果同时满足这两个条件有矛盾,则应首先考虑输送煤粉的需要。
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自动启闭式防爆门为制粉系统提供安全保障
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需要在制粉系统容易爆燃处安装超导自动启闭防爆门,保证安全!
制粉系统爆燃原因分析
磨煤机进煤不畅,落煤管堵塞。由于给煤机通过振动给煤,燃煤靠自重落人磨煤机落煤管,在煤较湿条件下,燃煤易粘结在落煤管内壁,落煤管口径只有77(偏小),且管道倾斜角度安装。长时间不清理落煤管,落煤管易因煤粘结增厚而堵塞,造成磨煤机断煤,在不调节风量的情况下,断煤后磨煤机的出口风温必然上升,并超过70℃(磨煤机进口风温不低于120℃),导致制粉系统爆燃。同样,在煤较湿条件下,燃煤易粘结在原煤仓下煤斗,原煤无法自重落下,导致给煤机出力不足或断煤,同时引起磨煤机断煤。
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