瓦楞彩盒价格

如何提高圆压圆模压工艺的精度分析

模压流程及分类

模压工艺流程主要分为：模切版设计制图→切割木版→安装刀、线→粘贴海绵→打样→起鼓线→模切等操作。

       目前，主要有模切和开槽两种，瓦楞彩盒价格，其中模切又包括平压平模切、圆压平模切和圆压圆模切三种。在精度方面，几种成型方式从高到低排列依次为：平压平模切、圆压平模切、圆压圆模切、开槽。从加工速度来看，从高到低的排序为：开槽、圆压圆模切、圆压平模切、平压平模切。每一种纸箱都有不同的使用要求，在选择瓦楞纸箱成型方式时，瓦楞彩盒，应根据不同的纸箱产品类别和要求，瓦楞彩盒，选择合适的成型方式。

如何排除因耗材产生的瓦楞纸箱印刷故障

与印后加工有关的问题

压光时成品的光亮度主要取决于4个方面：

一是纸张的光泽度和平整度；

二是上油量。上油量太少，压光后的光亮度差，但上油量太多，压光后印刷品发黄。发暗；

三是光油的干燥时间。光油干燥时间不能太长，否则干燥后压光压不平，或者压不出光，但光油干燥时间太短，光油溶剂未干，压光后会被钢带粘花，将印刷品揭毛。揭花，压光后堆放在一起还会粘连；

四是钢带的新旧。新钢带压光的效果要好于旧钢带的压光效果。

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设备的选用   

       国产第1代圆压圆模切机的送纸系统是“链条手动送纸”，模切精度一般在3―5mm，只能适应模切精度较低的产品。第二代半自动模切机，一般采用“推板往复”送料，瓦楞彩盒哪家好，制造水平高的设备模切精度应控制在±1mm，但产品多存在“切口发毛”的问题。国产第三代全自动圆压圆模切机，控制技术及设备精度都有很大提高，模切精度可控制在±0.5mm，能满足高精度纸箱的要求。有些设备采用了“前沿送纸”技术，不但提高了送纸精度和速度，电地暖，还扩大了使用范围，可以满足“复面纸板”和“超薄纸板”“弯曲纸板”的要求。

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