大拉杆波纹补偿器

河北源益介绍自产的波纹补偿器正确安装和试压的方法

安装前，应先检查波纹补偿器的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计要求。

　　对带内衬筒的补偿器，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（按补偿器的流向标志安装）。平面角向型补偿器的铰链转动屏幕应与位移平面一致。

　　需要进行“冷紧”的补偿器，其预变形所用的辅助构件，应在补偿器预变形后拆除。

管系安装完毕后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿。

　　除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。

　　补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。

　　安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。

　　对用于气体介质的补偿器及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对补偿器的接管加设临时支架以承重。

　　水压试验用水必须纯净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后，应排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。

　　管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装补偿器的方法来保证。

　　须注意的是，补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装补偿器时，波纹补偿器，不允许补偿器受到扭转。

　　补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。

　　保温层应做在补偿器外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。

　　安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。

　　支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将补偿器拉坏。

　　补偿器允许不超过1.5倍公称系统压力试验。

　　装有补偿器的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或补偿器损坏。

如何通过试验来确定直埋内压不锈钢波纹补偿器产品的质量问题

经过规范的安装步骤后，安装完毕的补偿器就直接使用了吗？其实并没有想象的俺么简单，我们还必须要经过试验，WZ轴向外压波纹补偿器，确认安装质量以及补偿器是否还存在问题。

　　如何进行补偿器安装后的试验，河北源益进行了一系列的总结：

安装完成后检查各压盖螺栓是否均匀且一致拧紧，(不要过紧，只要均匀)，然后需要进行分段水压的密封试验，检验合格后才能进行系统试压，试验可采用工作压力的1．5倍或按设计部门提供的数据要求进行试压，试验时分三次进行：

　　一次：升压至1／3的工作压力，ZMS直埋内压波纹补偿器，关闭充水门，观察是否有滴水现象，若出现渗漏，请在漏处稍加拧紧即可止漏；

　　二次：升压至工作压力，停止升压进行观察，是否有渗漏现象；

　　三次：升压至1．5倍工作压力，持续10min后，若压力不变证明强度试验合格，当压力再降至工作压力时，大拉杆波纹补偿器，持续30min，若压力仍不变，则说明合格。

　　确认合格的补偿器才能让人放心使用，降低潜在的安全隐患，试验步骤不可省略，希望大家能选择巩义华丰这样的专业厂家合作，设备品质有保障，在安装选型试验方面都能给予及时的帮助指导。

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