PE渗漏管

  缩水（也称凹陷）

   现象：主要出现在厚壁位置、筋条、机壳、螺母嵌件|的背面等处。

原因：

   1、供料不足。螺杆或螺杆头磨损严重，注塑及保压时熔料发生逆流，降低了冲模压力和料量，造成熔料不足。

   2、喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使注塑压力变小，PE渗漏管价格，充模发生困难。

   3、浇口太小或流道过狭或过浅，流道效率低、阻力大，熔料过早冷却。

   4、浇口过大，材料失去了剪切速率，材料的黏度高，同样不能使制品饱满。

   5、浇口来开设在制品的厚壁部位。

   6、模具的冷却系统设置不合理。

   7、注射、保压压力过小。

   8、注射速度过低。

   9、模温过低。

  10、射胶残料量过小或没有残量。

  11、原料太软。

 对策：

  1、检查模温，如产品是因胶位过厚而缩水，应降低此处的温度；如产品是因胶位过薄而缩水，应提高此处的度。

  2、适当增加保压压力，或延长保压时间。

  3、对于胶位过薄的产品，尽量用提高射胶速度的方法。

  4、PE管件的浇口位置选择在胶位最厚处可改善收缩。

  5、PE管件壁厚均匀可改善收缩。

pe管出现质量问题原因和解决方法

　　pe管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，丽水PE渗漏管，一般是由于设备或原料出现问题所致。下面将根据多年来PE管材产生经验一一介绍常见的pe管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。

　　一、管材表面出现波纹。

　　原因：1冷却不充分 2密封圈尺寸不合适，形成震动现象。

　　解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，PE渗漏管生产，更换或适当降低第i一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

　　二、表面麻点(主要是内壁)。

　　原因：1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高，导致老化。

　　解决方法：1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器

　　三、表面凹坑。

　　原因：1原料潮、气泡破裂 2定径套水量不均 。

　　解决方法：1原料烘干2调整水量或更换定径套

　　四、表面亮斑。

　　原因：定径套水量不足。

　　解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套

　　五、内外壁轴向粗糙。

　　原因：原料含水量过高。

　　解决方法：原料烘干处理

　　六、表面不光亮

　　原因：熔体温度不合适或原料有问题

　　解决方法：调整熔体温度或更换原料

PE渗漏管加工、丽水PE渗漏管、镇江飞瑞(查看)由镇江飞瑞鑫管路工程有限公司提供。PE渗漏管加工、丽水PE渗漏管、镇江飞瑞(查看)是镇江飞瑞鑫管路工程有限公司（www.frxglgc.cn）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：施经理。