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网套是由相互交叉的若干股金属丝或若干绽金属带按一定顺序编织而成的,以规定的角度套装在金属波纹管的外表面,起着加强和屏蔽的作用。网套不仅分担金属软管在轴向、径向上静负荷,还在流体沿着管道流动产生脉动作用的条件下能够保证金属软管安全可靠地工作,同时,还能保证软管波纹部分不直接地受到相对摩擦、撞击等方面的机械损伤。编织了网套的波纹管,其强度可以提高十几倍至几十倍。屏蔽能力可以达到99.95%。网套的材料一般与波纹管材料相同,也有以两种材料联用的。普通金属软管仅用一层网套;特殊使用场合,也有编织两层、三层的。根据波纹管通径大小及使用要求的不同,穿线软管接头,它常以直径为0.3~0.8毫米的线材或厚度为0.2~0.5毫米的带材来制作。线材每股4~15根,带材每锭一条。生产的钢丝网套多为24股、36股、48股、64股的,特大通径的波纹管,还有96股、120股和144股的。网套主要编织参数除了(线材)股数、丝径,电缆穿线软管,(带材)锭数、厚度以外,还有覆盖面积、编织距、编织角度等。它们都是决定金属软管性能的重要依据。





学习一下包塑软管的拉伸方式方法
包塑软管薄膜平面双向(轴)拉伸 众所周知,用熔融铸片法制得的片材,无论是物理性能还是机械性能都不能充分发挥材料应有的功能,往往都要进行拉伸取向处理。塑料片材的拉伸取向,分为单向拉伸与双向拉伸两大类。在实际应用中,尽管单向拉伸会使聚合物在拉伸方向的性能有所提高,神农架林区穿线软管,但性能改善的程度依然有限,只有在垂直的两个方向上进行双向拉伸后,波纹穿线软管,才能真正实现理想的改进。平面双向拉伸的方法有许多种类,实际应用中要根据产品的性能的要求、生产的规模及生产技术、设备的特点来确定。这里,我们分别介绍包塑软管各种拉伸方法的工艺特点及有关设备的情况。
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