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商品详细描述
嘉盛橡塑为您继续讲解塑料异型件的挤出成型:
定型方法
(1)空气加压定型空气加压定型也叫内压定型,广泛用于成型管材和异型管材。这种定型模直接与机头连接,使从口模挤出的
管材外壁与定型套内壁接触冷却,导槽导轨,并决定管材的外径或形状。为使熔体与定型模表面接触,耐低温导槽导轨,需将压缩空气送入管内,从内部加压。
(2)内面定型
内面定型也称为内部模芯定型,导电导槽导轨,这是一种对中空异型材制品内径进行定型的方法。在挤出机模具的芯模部分突出一个芯棒作为定型模,芯棒部分可以通冷却水。
我们继续讲解塑料异型件,塑料异型材的挤出工艺:
挤出压力
物料在成型过程中需要一定的压力来克服其流动的阻力和自身的粘性摩擦。挤出压力是保证物料塑化质量、得到均匀密实、质量合格制品的必要条件,机头压力的大小也是影响产品质量和产量的一个重要因素。挤出机的工作压力由螺杆、口模特性及熔融物料的流动性决定的。熔体挤出时,需要足够的压力,才能得到密度适宜、物理性能较好的制品。但机头压力过大,易有溢料,且物料会因摩擦过度生热而分解,一般控制在18~22MPa。当然,聚四氟导槽导轨,机头压力过小也会导致产品质量问题,如制品不密实,易产生翘曲。
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