五金机械零件加工

五金零件加工的刀具选择是数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响数控机床加工的效率，而且直接影响零件的加工质量。由于数控机床的主轴转速及范围远远高于普通机床，五金机械零件加工公司，而且主轴输出功率较大，因此与传统加工方法相比，对数控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、强度大、刚性好、耐用度高，五金机械零件加工工厂，而且要求尺寸稳定，五金机械零件加工厂商，安装调整方便，数控机床主轴驱动系统的特点介绍。这就要求刀具的结构合理、几何参数标准化、系列化。数控刀具是提高加工效率的先决条件之一，它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。

零件的加工工艺分析

工艺路线的设计

箱体要求加工的表面很多，比如车床床头箱体、齿轮传动箱体等在这些加工表面中，晋城五金机械零件加工，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，所以箱体中主轴孔 （主要孔）的加工精度，孔系加工精度就成为工艺关键问题，因此，在工艺路线的安排中我更倾向于注意几点。

先面后孔的加工顺序

先加工平面， 不仅切除掉了毛坯表面的凸凹不平和表面夹砂等陷，更重要的是在加工分布在平面上的孔时，划线，找正方便，而且当镗刀开始镗孔时，不会因端面有高低不平而产生冲击振动、损坏刀具，因此，一般最l好应先加工平面。

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