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机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。机床工作时均由主轴夹持工件或刀具直接参加表面成型运动，主轴是机床实现切削加工的终端执行件，其旋转精度对机床精度起着至关重要的作用。
机床主轴通常由主轴本体、主轴轴承、传动零件、轴向定位零件组成。主轴组件的旋转精度是指机床在空载低速转动时，在主轴前端定位面上测得的径向圆跳动、端面圆跳动和轴向窜动值的大小。
主轴轴承精度的提高可以有效地提高轴系的旋转精度，但是高精度的轴承价格也高，合理配置轴承的精度可以用经济的方法获得较高的轴系精度。
机床主轴设计中对主轴前端的旋转精度有较高的要求，主轴前支点和后支点的精度对主轴前端的精度影响程度不同。
提高主轴组件的旋转精度，还可以采用下面方法：装配后的精加工：(1) 消除间隙并适当预紧，22312CA/W33轴承厂，使各滚动体受力均匀；(2) 控制轴颈和轴承座孔的圆度误差；(3) 适当加长外圈的长度，使外圈与箱体孔的配合可以略松，以免箱体孔的圆度误差影响到外圈滚道。主要措施有两项：(1) 减少支承发热量；(2) 采用散热装置。(3) 内圈与轴颈外圈与座孔配合不能太紧。
因主轴轴承锁紧螺母端面与其螺纹中心线的垂直度及螺纹齿的误差，在螺母拧紧后很可能造成主轴弯曲及轴承内、外圈倾斜，对主轴组件旋转精度有很大影响。所以拧紧螺母后，应测量其主轴旋转精度，22312CA/W33精密轴承，找出径向跳动最g点，并在反方向180°处于螺母上做出标记。拧下螺母后，在作标记处修刮螺母结合面，再装上重新测量，直至主轴旋转精度合格为止。
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滚动轴承和滑动轴承不同的方式
滚动轴承和滑动轴承的结构 减摩轴承支持旋转的滚筒轴的旋转，所以接触位置是一个点，轧制更多的接触点九更多; 首c出现之间的区别 套筒轴承支持到轴的旋转，表面光滑，因此接触部分表面。以不同的方式，其次是运动，运动滚动的滚子轴承; 滑动运动滑动和摩擦的情况是完全不同的。
滚动轴承使用在更小的机器，在高速度， 如电机、 齿轮箱等等，赣州22312CA/W33，滑下条件的低速、 重载条件下，一般的应用程序或润滑和功能部件，维修困难 如推进轴。
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