厂商 ：安国市永泰泵业制造有限公司
河北 保定- 主营产品：
潜水抽砂泵的优点
1、节约投资
潜水抽砂泵是机电一体化的产品，结构紧凑，消耗金属材料少；机泵同轴降低了泵站地面建筑高度，起吊高度低，不必做防水层，甚至可以不建厂房，大大简化泵站的水工建筑结构；不需要润滑和冷却供水设备，也不用抽真空设备，一般可以节约投资2 0 %～3 0 %。
2、 维护管理方便
机泵合一偶合无须螺栓连接的特有结构，省去了传统的电机底座、传动底座和轴承座，体积小，质量轻，可满足不同用户的需要，安装或检修能够整体吊入吊出，取消水泵与电机的轴对接工序，使原需7～10 d 的安装工作在几小时完成。非运行季节可吊起存放它处，延长机组的使用寿命。安装费用节省9 5 % ，建设周期缩短2 0 % 左右。
3、改善工作条件 提高可靠性
潜水抽砂泵在水下工作，排放的热量和噪声较少，可以实现泵房和控制室分离，改善了工作条件。机组的高度降低了，运转就更稳定；辅助设备减少，故障机率也就降低；运行中一旦出现故障可以随时吊出水面检修，非常方便，还可以将备用机组插入事故机组的泵室，大大提高工作的可靠性。
4、 利于自动化
潜水抽砂泵的专用保护装置易于实现远程集中控制，加上辅机少，机组保护和开停机操作程序大为简化，便于设备和线路集成，有利于自动化。
为了解决冲砂施工中因地层漏失而造成砂子返不出地面的问题，减少冲砂液对地层的二次污染，将部分冲砂施工变为井筒捞砂，为此我公司设计了CB－70×4000Ⅲ型，83×4000Ⅲ型井下捞砂泵。该泵是从油层保护角度出发，能把井筒砂全部捞出的新装置。它不用泵车进行循环冲砂，而是通过油管上下反复移动即可把砂子吸入油管中，然后提出油管把砂子带到地面上来，从而达到对井筒清砂的目的。为了便于推广和使用特作如下规定和说明：
一、捞砂泵结构、施工过程：
1.结构：
CB－70×4000Ⅲ型、CB－83×4000Ⅲ型井下捞砂泵由两部分组成、一部分称为泵、一部分称为底阀。
2.下井操作：
工具下井操作时,应先下捞砂底阀，底阀上面接2?″油管或2?″加厚油管，其长度根据井下砂柱高度而定，油管内孔容积能够装得下井筒中的砂子，然后再加长100米，如预计砂柱为60米、5?″套管内径为?124mm，2?″油管内径为?62mm，则套管内截面面积是油管内截面面积的4倍，则按下部油管管柱的长度为60米×4＋100米=340米。（其中为防止井口被井液污染，提油管途中可分级下入泄油器）
下部油管柱连接好后，接上捞砂泵。在捞砂泵上面再接油管直至底阀接触砂面。
3. 捞砂操作：
当管柱底部接触砂面时，注意悬重变化，原悬重下降约一个大格后下行4米时，悬重突然下降约1－2小格，即为泵下死点，其底阀深度就是砂面深度，此时可上提油管4米为上冲程，悬重表现为突然上升到原悬重。这样用通井机二档或三档车上下往复运动就可以实现捞砂。
随着油管上下往复运动，管柱深度不断地加深，而捞砂泵的上、下死点位置也发生了变化，其上、下死点位置的确定，可根据悬重的变化，随时确定捞砂泵工作上、下死点的位置。
当捞砂管柱抽至设计深度后，悬重加压约一个大格，停留10－20分钟后上提管柱至原砂面以上。待0.5小时后回抽砂面，深度基本在设计抽砂位置，即可将全部管柱提出。当泵上油管和捞砂管提出后，泵下油管内若有液面，则打开第。一级泄油器，直至将带砂油管全部提出并清砂。
NB型抽砂泵轴承过热原因：轴承润滑油过多或过少、润滑油中有杂质、轴承损坏。
解决方法：根据使用说书加润滑油、更换润滑油、更换轴承。
NB型抽砂泵轴承寿命短原因：动力输出轴和泵轴不同心、叶轮失去平衡、轴承内进入异物、润滑油量不当。
解决方法：调整动力轴与泵轴的同心、更换叶轮、清洗轴承或更换轴承。
各种型号NB型抽砂泵可采用不同转速和不同变型方式，同一种型号泵已有多种流量、扬程、结构形式。同时为适应不同工况条件的使用要求，泵过流部件可以有不同的材质，有硬镍、cr26、cr27、cr15mo3、a49、a33等十余种。
