冷库安装

冷库安装流程-制冷系统的排空

冷库系统真空度要求较高，系统中残留空气的绝1对压力要求在133Pa以下。抽真空的方法有：低压侧抽真空、二次抽真空、复式排空气法和高低压双侧抽真空等。

排空步骤：

（1）、打开所有系统上所连接的阀件，保持系统管道畅通。

（2）、固定好真空泵连至电源和压缩机。

（3）、启动真空泵，打开压缩机上接口阀件。

（4）、系统排空期间须有人留守查看。

（5）、真空泵至少每3个小时停止一次，冷库安装维修保养，停止时先关阀件再关真空泵。

1、低压倒抽真空

这种方法操作简单，焊接点少，资阳冷库安装，泄漏的可能性相应较小。缺点是系统高压侧的空气需经毛细管抽出，由于毛细管阻力较大，当低压侧中的空气绝1对压力达到133Pa以下时，高压侧残留空气的绝1对压力仍然较高，因此抽真空的时间要求较长。

2、二次抽真空

低压侧抽真空很难使制冷系统达到真空度的要求，因而可先将系统抽空到一定的真空度，停止真空泵，冷库安装要求，然后向系统充人制冷剂并使系统内部压力回升到与大气压相同，此时开启压缩机运行几分钟，使系统残留空气与工质混合，停止压缩机，开启真空泵进行第二次抽真空。虽然高压侧仍然很难达到真空度要求，但同低压侧抽真空相比，系统残留的是制冷剂与空气的混合气体，减少了系统内残留的空气量。

3、复式排空气法 抽真空的目的主要是减少系统内空气与水蒸汽含量。若是没有真空泵，可采用复式排空气法，即多次向系统充人与排放制冷剂。每次充人制冷剂使表压达到0．2MPa，停充并等候5min，然后再排放制冷剂至表压为零，反复多次即可。这种方法的缺点是制冷剂消耗较大，且污染环境。分体式空调器在安装时，当将室内机与室外机用管道连接后，应对室内机和连接管进行排空气操作。首先将供液管（细管）与回气管（粗管）两端接头拧紧，然后把回气管路上的截止间充气口的螺帽旋松，物流冷库安装，将供液管路上的截止阀打开，制冷剂从冷凝器中流入管道，将室内机与连接管道中的。空气通过回气管截止阀上的充气口排出。

4、高低压双侧抽真空 高低压双侧抽真空是利用真空泵在系统高低压两侧同时抽真空。在干燥过滤器的工艺管与压缩机的工艺管上用一台真空泵同时抽真空。采用耐压胶管分别将干燥过滤器的工艺管和压缩机的工艺管与复式修理阀相连，将复式修理阀的公用接头通过耐压胶管与真空泵相接。抽真空时，只需打开复式修理阀左右两个阀，开启真空泵就可对系统抽真空了。这种方法的优点是抽真空的速度快，高低压双侧均能达到真空度的要求，但只适用于高压侧与低压侧均有工艺管的系统。

?冷库安装施工标准-排水管安装

1) 走在库内的排水管路应尽量短；走在库外的排水管应走在冷库背面或侧面不显眼处，以防碰撞及影响美观；

2) 冷风机的排水管通往冷库外应有一定的坡度，使融霜水顺利地排出库外；

3) 工作温度小于5℃的冷库，其库内排水管必须加装保温管(壁厚大于25mm)；

4) 冷冻库排水管必须安装加热丝；

5) 在库外的连接管必须加装排水存水弯，管内保证一定的液封，以防止大量的库外热空气进入冷库内；

6) 为防止排水管脏堵，每个冷库必须单独设一个化霜水排水地漏(冷藏库可设在库内，冷冻库必须设置在室外)。

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