彩色母工厂

色母注塑温度与颜色偏差相互关系知多少

注塑件的颜色，会受到熔胶温度的改变而改变。通常温度相差10℃左右，就已可以看得出注塑件的颜色偏差。

因此，当注塑件的颜色与样办偏差不是很大时，彩色母生产厂家，就应通过调整温度来解决。在原料的正常注塑塑温度的范围内上下调整5至15℃，就已经收到明显的改善颜色偏差的效果。

多数情况下，彩色母工厂，温度上升，深色件会变浅，彩色母定做，白色件会偏黄。反之，温度降低颜色变深，白色则更白。不过也有个别颜色是相反的或让人难以捉摸的，例如带有荧光的颜色就较难让人捉摸。

注射制品光泽不好

有以下多种可能:

1.注塑机的喷嘴温度过低

2.注塑机的模具光洁度不好

3.制品成型周期过长

4.色母中所含钛白l粉过多

5.色母的分散不好

一段时间后，有的塑料制品的会发生褪色现象

生产厂家所采用基本颜料质量不好，发生漂移现象。

ABS色母特别容易出现色差异

各国生产的不同牌号ABS色差较大，即使同一牌号的ABS，青海彩色母，每批批号也可能存在色差，使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的，在国际上还没有彻底的解决办法。但是，这种色差一般是不严重的。

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